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較強(qiáng)大的多用途5T自卸拖車(chē)定制:
- 革命性的傳動(dòng)系統(tǒng)創(chuàng)新讓較大動(dòng)力傳導(dǎo)負(fù)荷達(dá)到400Hp
- 液壓驅(qū)動(dòng)的無(wú)凸輪撿拾器帶有W形排列的撿拾彈齒
- 車(chē)廂前壁可后折-通過(guò)壓縮物料帶來(lái)更大裝載空間,并可為卸車(chē)助力
- 刀架可向側(cè)面拉出,攜帶48片刀,可選擇刀片數(shù)量作業(yè)
- 大型切割輸送轉(zhuǎn)子
- 可選配磨刀系統(tǒng)。短短4分鐘就可重新?lián)碛袖h利刀片
- 液壓車(chē)軸總成可增加道路及破路行駛的穩(wěn)定性及舒適性
- PowerLoad:自動(dòng)合理裝載系統(tǒng)-通過(guò)壓力感知控制底板的移動(dòng)速度。
已知的液壓自卸車(chē),如2515農(nóng)用運(yùn)輸車(chē),液壓系統(tǒng)由油箱、油泵、油管、分配閥、伸縮式套筒油缸等構(gòu)成,油缸柱塞的球頭與翻斗底部的球面支座直接聯(lián)接,后門(mén)自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置由前后搖臂、拉桿、彈簧、滾輪及滾輪板等構(gòu)成。其不足之處在于分配閥、伸縮式套筒油缸制造成本較高,柱塞與翻斗直接聯(lián)接,受力集中,增加磨損和功率消耗,后門(mén)開(kāi)關(guān)裝置構(gòu)件多,且當(dāng)彈簧拉力不夠或失效后,開(kāi)關(guān)不可靠。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種制造容易,成本低廉的液壓自卸拖車(chē)。
對(duì)本實(shí)用新型的5T自卸拖車(chē)定制實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明。小型拖拉機(jī)液壓自卸拖車(chē)由車(chē)架、翻斗、液壓系統(tǒng)、后門(mén)自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置構(gòu)成。液壓系統(tǒng)由油箱、油泵、油管、轉(zhuǎn)閥,柱塞油缸組成。柱塞下端與柱塞孔內(nèi)的擋壓板間有一φ7小孔,導(dǎo)向套內(nèi)圓柱面有環(huán)形槽尺寸為φ82×6,槽上有一φ20.5孔與回油管管接頭相通。
5T自卸拖車(chē)定制當(dāng)經(jīng)拖拉機(jī)動(dòng)力箱傳遞動(dòng)力使齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力油從油箱經(jīng)吸油管、齒輪泵流入油缸當(dāng)壓力油充滿(mǎn)柱塞和油缸的空腔后迫使柱塞沿導(dǎo)向套上升,柱塞推舉升降支架使翻斗上升并傾斜,當(dāng)柱塞上升使翻斗與水平方向成20°角時(shí),拉桿推動(dòng)搖臂打開(kāi)后門(mén)開(kāi)始自卸貨物,柱塞繼續(xù)上升,繼續(xù)自卸,當(dāng)柱塞上升到柱塞小孔與導(dǎo)向套的環(huán)形槽相通,油經(jīng)回油管管接頭流回油箱,這時(shí)油缸壓力下降,柱塞不再上升,此時(shí),翻斗與水平方向成57°角度,自卸貨物完畢。
本實(shí)用新型的5T自卸拖車(chē)定制優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,制造方便,成本低廉。在液壓系統(tǒng)中,因柱塞下端開(kāi)設(shè)一個(gè)小孔,導(dǎo)向套開(kāi)設(shè)環(huán)形槽,環(huán)形槽上的小孔與回油管相通,所以當(dāng)柱塞上升到它的下端的小孔與導(dǎo)向套環(huán)形槽、回油管相通時(shí),就形成了液壓回路,轉(zhuǎn)閥閥芯上開(kāi)設(shè)徑向孔,當(dāng)與閥體、吸、壓油管上的徑向孔相通時(shí),就形成了卸荷回路,因此,5T自卸拖車(chē)定制的液壓系統(tǒng)構(gòu)成雖然簡(jiǎn)單,但工作可靠。5T自卸拖車(chē)定制升降支架的中部與柱塞聯(lián)接,而前、后端分別與翻斗前支座及連桿聯(lián)接,構(gòu)成受力杠桿,減輕了油缸的受力,減少了油缸的功率消耗和柱塞與導(dǎo)向套的磨損。后門(mén)自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置是由拉桿、搖臂、車(chē)架、翻斗組成的四桿機(jī)構(gòu),工作可靠,除車(chē)架、翻斗外,只有二個(gè)構(gòu)件,制造容易,成本低廉。