環(huán)境需求：

1）保持壓鑄機(jī)及其附近環(huán)境清潔。對于鎂合金壓鑄件應(yīng)特別注意工作現(xiàn)場不得吸煙及飲水。

2）壓鑄機(jī)附近空間暢通，通風(fēng)及換氣設(shè)備應(yīng)工況杰出，所用物料、輔助用具應(yīng)按定置管理的需求擺放。

3）添加液壓油或潤滑油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

4）鎂合金熔爐操作者應(yīng)穿上安全制服，戴上手套、面罩。

5）小心工作、安全重要，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。

6）對于鎂合金壓鑄車間應(yīng)在顯著區(qū)域設(shè)置防火裝置，如：滅火器至少5 個(gè)/ 臺(tái)（D 級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火！

鋁壓鑄件型線的準(zhǔn)確性和表面的粗糙度在一定成程度上會(huì)直接影響其泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等，內(nèi)燃機(jī)缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

鋁壓鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。5）合金錠的回收料需作特別處理以承認(rèn)其化學(xué)成分符合需求后才能重新使用。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，鑄壓鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

現(xiàn)在金屬行業(yè)擴(kuò)展，從歷年的發(fā)展情況來看，增加數(shù)量都是很高，也是跟現(xiàn)在的金屬生產(chǎn)，或者是機(jī)械配件的生產(chǎn)有關(guān)系，利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。

目前我國壓鑄后市場還處于自由混戰(zhàn)時(shí)期,國際資本、國內(nèi)資本、集團(tuán)資本、個(gè)體資本等各種資本都蓄勢待發(fā).在這種情況下,有志于在后市場搏擊一番的佛山壓鑄廠應(yīng)抓住壓鑄行業(yè)迅猛發(fā)展的大好時(shí)機(jī),深入認(rèn)識(shí)后市場,仔細(xì)分析后市場,結(jié)合自身的發(fā)展階段與獨(dú)特優(yōu)勢,看準(zhǔn)機(jī)遇,搶得中國壓鑄后市場發(fā)展的頭籌,從激烈競爭的市場中脫穎而出。鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁、壓鑄鋁件、壓鑄鋁零件、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。

①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至好的鑄件。