純堿印染用途

一、作軟水劑

為了避免在印染加工過(guò)程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過(guò)程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達(dá)到軟化作用。

二、作色紗織物煮練劑

色紗織物是由經(jīng)過(guò)染色的紗線和沒(méi)有經(jīng)過(guò)練漂的原紗織成，兩者的比例隨品種而不同。用化學(xué)方法制出的Na2CO3比天然堿純凈，人們因此稱它為“純堿”。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因?yàn)榭椢镏械臈l格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高壓的燒強(qiáng)堿液中劇烈煮練時(shí)，容易溶落下來(lái)而沾污白地，造成嚴(yán)重搭色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時(shí)，不能用燒，而只能單獨(dú)用純堿，且煮練時(shí)不能加壓，而是要在開(kāi)口煮布鍋中常壓下進(jìn)行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

三、與肥皂合用作乳化練毛劑

生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質(zhì)，不適於紡織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使羊毛上脂肪雜質(zhì)成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時(shí)攪拌精練，后用溫水清洗。

四、與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑

毛線及毛織物因原毛已經(jīng)精練，只是為了再除去紡織時(shí)所加的滑潤(rùn)油及制造時(shí)沾著的污跡而已，手續(xù)遠(yuǎn)較精練原毛簡(jiǎn)易。通常用織物重的2～4％純堿及1～3％肥皂，溫度35～40℃。

五、作練絲用劑

蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質(zhì)組合而成，其他雜質(zhì)甚少，僅含微量蠟質(zhì)脂肪。這些染料在高溫、高壓的燒強(qiáng)堿液中劇烈煮練時(shí)，容易溶落下來(lái)而沾污白地，造成嚴(yán)重搭色。絲膠質(zhì)含量達(dá)30％左右，包覆於絲纖維質(zhì)外部，其化學(xué)成分雖與絲纖維質(zhì)相似，但缺乏光澤，性質(zhì)粗硬，欲發(fā)揮絲的柔軟光澤特性，應(yīng)將絲膠質(zhì)充分除去。絲膠質(zhì)能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解，絲纖維質(zhì)則不溶，利用此項(xiàng)特性，故有肥皂練絲法及純堿練絲法。

?純堿是什么？

純堿是什么？

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俗稱純堿、口堿，家庭里蒸饅頭或洗滌時(shí)，有時(shí)用到它。

　　碳酸鈉是白色粉末狀物質(zhì)，易溶于水，顯堿性。

　　碳酸鈉從溶液里結(jié)晶析出時(shí)，晶體里結(jié)合著一定數(shù)目的水分子，這樣的水分子叫做結(jié)晶水。碳酸鈉晶體的化學(xué)式是Na2CO3·10H2O。含有結(jié)晶

　　水的物質(zhì)叫做結(jié)晶水合物。

　　碳酸鈉晶體在常溫時(shí)放在干燥的空氣里，能逐漸失去結(jié)晶水而成為粉末，這種現(xiàn)象叫做風(fēng)化。

　　碳酸鈉和碳酸鈣相似，跟鹽酸起反應(yīng)都能生成二氧化碳?xì)怏w。

　　Na2CO3＋2HCl＝2NaCl＋H2O＋CO2↑

　　組成里含有CO32－離子的鹽跟鹽酸起反應(yīng)都能生成二氧化碳，利用這種反應(yīng)既可以制取二氧化碳，又可以鑒別鹽類中是否含有CO32－離子。

2018純堿價(jià)格分析

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一、 開(kāi)工率不足

根據(jù)各企業(yè)裝置產(chǎn)能的不同,采用加權(quán)平均計(jì)算方法, 3月份國(guó)內(nèi)純堿企業(yè)平均開(kāi)工率約在 86.6%(本次調(diào)研范圍為國(guó)內(nèi)超過(guò) 40家純堿企業(yè),涉及堿行業(yè) 95%以上的產(chǎn)能)。小結(jié):3-4月份,純堿價(jià)格要大幅上漲,加上替代品價(jià)格近期持續(xù)上漲中和貿(mào)易商抄底,純堿價(jià)格短期內(nèi)將只高不低。 3月份純 堿廠家集中檢修,導(dǎo)致開(kāi)工負(fù)荷明顯下滑。本月檢修廠家多為聯(lián)堿廠家,分工藝看,氨堿廠家 開(kāi)工負(fù)荷高, 3月份開(kāi)工在 93.6%,聯(lián)堿廠家開(kāi)工 73.9%。分地區(qū)來(lái)看,華東地區(qū)純堿廠家 開(kāi)工負(fù)荷低,僅有 58.4%;本月雙環(huán)煤氣化設(shè)備檢修,華中地區(qū)純堿廠家開(kāi)工負(fù)荷在 86.1%。

二、廠家檢修

1、 3月份檢修廠家有 13家,涉及產(chǎn)能 525萬(wàn)噸,占全國(guó)純堿總產(chǎn)能的 17%。尤其是華東地區(qū), 4家純堿廠集中檢修,華東也成為輕堿先上漲的區(qū)域。

2、 4月份計(jì)劃?rùn)z修廠家有 8家,涉及產(chǎn)能 495萬(wàn)噸。

小結(jié):3-4月份,純堿價(jià)格要大幅上漲,加上替代品價(jià)格近期持續(xù)上漲中和貿(mào)易商抄底,純堿 價(jià)格短期內(nèi)將只高不低!

聯(lián)堿制堿方法的發(fā)展

每生產(chǎn)純堿就要排除廢液 , 這些廢液被稱之為 “ 白海 ” , 對(duì)環(huán)境保護(hù)構(gòu)成了一定 威脅 。

1885年 , 德國(guó)科學(xué)家施萊卜首先提出在制堿后 的母液中添加固體鹽 , 并冷析出固體氯化銨 , 母液同 時(shí)能夠被循環(huán)利用 。 1924年德國(guó)格魯?shù)录皡纹章?了類似研究 , 并與 1931年取得成功 , 該法被稱為 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氫銨結(jié)晶以處理飽 和鹽鹵 , 在把得到的碳酸氫鈉進(jìn)行過(guò)濾后 , 將母液冷 卻降溫 , 再加入鹽從而得到氯化銨結(jié)晶 。氯化鈣，是由純堿排放的廢液中提取的，是環(huán)保產(chǎn)品，氯化鈣又是一個(gè)用途廣泛的產(chǎn)品。 1938年 我國(guó)侯德榜博士開(kāi)始制堿試驗(yàn)研究 , 并與 1943年研 制出一個(gè)與 “ 察安法 ” 截然不同的聯(lián)堿制堿法 , 也被 稱為 “ 侯氏制堿法 ”。 兩種方法的不同之處在于后者 把過(guò)濾碳酸氫鈉后的母液中的氯化銨分離出來(lái) , 因 此能同時(shí)生產(chǎn)純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品 , 目前廣泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加鹽 、 冰機(jī)制冷 的聯(lián)合制堿工藝流程 , 綜上可知 , 聯(lián)堿制堿技術(shù)的成 功 , 在推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有重要意義 。