抽芯鉚釘?shù)陌l(fā)展及趨勢(shì)

　　抽芯鉚釘?shù)闹睆椒秶鷱?/32"直到3/4"。目前，客戶(hù)對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鉚釘越來(lái)越多的需求。傳統(tǒng)上鉚釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)規(guī)格是3/16"和1/4"。但現(xiàn)在，很多新市場(chǎng)比如替代性能源，客戶(hù)都要求更大直徑的緊固件如1/2"和5/8"，鉚接范圍也更寬。

　　供應(yīng)商們也要求為薄、軟或脆的材料開(kāi)發(fā)鉚釘。Avdel美國(guó)有限責(zé)任公司新推出的Avibulb XT和Avinox XT就是典型實(shí)例。這些1/4"的抽芯鉚釘鉚接范圍很寬，適用于汽車(chē)、家電、卡車(chē)拖車(chē)、采暖通風(fēng)、工業(yè)設(shè)備和可再生能源等行業(yè)。1.5mm到9mm的鉚接范圍只需2種緊固件規(guī)格即可覆蓋。

　　鉚釘鉚合時(shí)的穩(wěn)定性

　　鉚釘鉚合時(shí)的穩(wěn)定性，支柱式鉚釘在鉚合壓力的作用下如果因?yàn)槭Х€(wěn)而產(chǎn)生彎曲變形，也會(huì)造成保持架夾球、軸承回轉(zhuǎn)不靈活等。因?yàn)殂T釘在厚度方向彎曲的柔度大，所以只需對(duì)鉚釘在厚度方向的穩(wěn)定性進(jìn)行校核。環(huán)槽鉚釘在用度較小的厚度方向彎曲的柔度為式中：λ為柔度，μ為高度系數(shù)，i為慣性半徑，J為鉚釘在厚度方向的慣性矩。

　　鉚釘?shù)诙毋T合時(shí)，可視為其下端固定，上端僅能平移面不轉(zhuǎn)動(dòng)。由于鉚釘較短，其柔度一般都小于對(duì)應(yīng)材料屈服極限的柔度，故鉚釘為小柔度桿，所以鉚釘失穩(wěn)的臨界應(yīng)力，則對(duì)鉚釘進(jìn)行壓桿穩(wěn)定性校核的公式。式中：為鉚釘鉚壓時(shí)的實(shí)際穩(wěn)定安全系數(shù)，為規(guī)定的穩(wěn)定安全系數(shù)，一般取1.8-3.0，鉚釘?shù)墓ぷ鲬?yīng)力。環(huán)槽鉚釘如果計(jì)算結(jié)果不滿(mǎn)足以上條件，說(shuō)明鉚釘鉚合時(shí)穩(wěn)定性不足，應(yīng)通過(guò)加大鉚釘厚度S來(lái)提高其穩(wěn)定性。

鉚釘連接及適用

　　不同的鉚釘根據(jù)自身的材質(zhì)已經(jīng)使用的環(huán)境而選擇不同的鉚接方法普通鉚接

　　普通鉚接工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單，方法成熟，連接強(qiáng)度穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣。連接件變形較大。廣泛應(yīng)用于機(jī)體各種組件和部件，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機(jī)體內(nèi)部機(jī)構(gòu)及氣動(dòng)外形要求低的外蒙皮，沉頭鉚接主要用于氣動(dòng)外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動(dòng)外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位。

　　2.密封鉚接

　　密封鉚接的特點(diǎn)是能消除結(jié)構(gòu)縫隙，堵塞泄露途徑。工藝過(guò)程比較復(fù)雜，密封材料的敷設(shè)要在一定的施工溫度、濕度等環(huán)境下進(jìn)行。用于由封閉要求的部位和結(jié)構(gòu)，入整體油箱、氣密座艙等。

　　3.特種鉚接

　　鉚接、操作簡(jiǎn)單；能適應(yīng)結(jié)構(gòu)的特殊要求；鉚釘結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本高，應(yīng)用范圍較窄，鉚接故障不易排除。用于結(jié)構(gòu)有特殊要求的部位，還可用于修理和排除故障。

　　4.手鉚接

　　工具簡(jiǎn)單，操作方便，效率低。有時(shí)用于小組件、托板螺母和雙面沉頭鉚接。

　　5．沖擊鉚接

　　適用于各種鉚接結(jié)構(gòu)，甚至不開(kāi)敞的、較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，鉚接時(shí)裝配件可處于各種位置和狀態(tài)；與壓鉚相比，質(zhì)量穩(wěn)定性較差、效率低、噪聲大。用于普通鉚釘鉚接和鐓鉚型環(huán)槽鉚釘鉚接和鐓鉚型高抗剪鉚釘鉚接。

鉚釘螺絲表面處理表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以制品表面美觀(guān)、防腐蝕的效果，進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法：

1、電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過(guò)鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時(shí)把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅：通過(guò)將碳鋼部件浸沒(méi)溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類(lèi)似的過(guò)程。

3、機(jī)械鍍：通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。

一般螺絲多采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘?shù)扔脽峤\；電鍍的成本一般每公斤為1.2——1.6元，熱浸鋅一般為2——2.5元/公斤，成本較高。