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雙行星齒輪機構在太陽輪和齒圈之間有兩組互相嚙合的行星齒輪,其外面一組行星齒輪和齒圈嚙合,里面一組行星齒輪和太陽輪嚙合,它與單行星齒輪機構在其它條件相同的情況下相比,齒圈可以得到反向傳動。
用行星齒輪機構作為變速機構,由于有多個行星齒輪同時傳遞動力,而且常采用內(nèi)嚙合式,充分利用了齒圈中部的空間,故與普通齒輪變速機構相比,在傳遞同樣功率的條件下,可以大大減小變速機構的尺寸和重量,并可實現(xiàn)同向、同軸減速傳動。
東莞市萬福五金制品有限公司專注供應自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發(fā)投入和制造技術,為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
行星齒輪組主要有三部分組成:內(nèi)齒圈、太陽齒輪、行星齒輪,那么行星齒輪組如何運作的呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下吧。
先看變速箱1檔時,發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)力輸入到太陽齒輪,同時固定內(nèi)齒圈,此時行星齒輪自轉(zhuǎn)的同時,還繞著太陽齒輪公轉(zhuǎn),將動力傳遞到驅(qū)動輪,2檔時,固定中央的太陽齒輪,動力就傳遞到行星齒輪上了,行星齒輪自轉(zhuǎn)的同時還繞著太陽齒輪公轉(zhuǎn),帶動外圍的內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動,將動力輸出到驅(qū)動輪上。由于齒相互作用的原因,斜齒輪與正齒輪相比工作更平穩(wěn)和安靜,斜齒輪上的齒與齒輪表面成一定角度切割,當兩個齒開始接合時,接觸是逐漸的從齒的一端開始并在齒輪旋轉(zhuǎn)到完全接合時保持接觸。
3檔時,所有的齒輪都開始轉(zhuǎn)動,不久三個齒輪的轉(zhuǎn)速就相同了,發(fā)動機的動力沒有任何變化都傳遞到驅(qū)動輪上,此時齒輪的傳動比為1:1,4檔時,同2檔一樣固定太陽齒輪,動力傳遞到內(nèi)齒圈,行星齒輪自轉(zhuǎn)同時公轉(zhuǎn),形成了大齒輪帶動小齒輪,此時齒輪的傳動比小于1。齒輪箱是根據(jù)單元結(jié)構模塊化設計原理,大大的減少了零部件種類,適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型,齒輪箱的作用是,在較大范圍內(nèi)改變汽車行駛速度的大小和汽車驅(qū)動輪上扭矩的大小,實現(xiàn)倒車行駛。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,深受客戶的好評。
在汽車上,有些部位使用的是直齒輪,有些部位使用的是斜齒輪,它們有什么優(yōu)缺點呢?直齒輪在嚙合時沿整個齒寬同時進入嚙合、退出嚙合,它的傳動效率很高,缺點是平穩(wěn)性差、沖擊、噪音大。
而斜齒輪的輪齒嚙合過程比直齒輪長,同時參與嚙合的輪齒對數(shù)也比直齒輪多,因此斜齒輪傳動平穩(wěn)、承載能力強、噪聲和沖擊小,斜齒輪的主要缺點是斜齒齒面受法向力時會產(chǎn)生軸向分力,需要安裝推力軸承,從而使結(jié)構復雜化。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。2、齒廓的重合度較大,有利于彎曲強度的改善,擺線齒輪的制作精度要求較高。