蝸輪蝸桿減速機(jī)發(fā)熱漏油問(wèn)題

減速機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的發(fā)熱和漏油等一些問(wèn)題。蝸輪減速機(jī)設(shè)計(jì)和制作過(guò)程中為了提高減速機(jī)本身的工作效率，一般都會(huì)采用有色金屬做蝸輪；因?yàn)橛猩饘俨馁|(zhì)的蝸輪減磨性好，撞擊無(wú)火花，適用于安全防火要求高場(chǎng)合減震性好，工作時(shí)噪音低；導(dǎo)熱率好，不易發(fā)生合及黏著磨損比重輕，減輕了機(jī)械自重；采用較硬的鋼材做蝸桿，從而保證蝸桿的正常工作。

由于減速機(jī)使用過(guò)程中它們是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，在正常運(yùn)行過(guò)程中，摩擦生熱就會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，從而使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生一定間隙，而油液由于減速機(jī)內(nèi)部溫度的升高變稀，體積增加，容易造成泄漏。所以蝸輪蝸桿減速機(jī)的發(fā)熱和漏油常同時(shí)發(fā)生。主要原因有：一是材質(zhì)的搭配是否合理，不合理的材質(zhì)搭配，使得減速機(jī)運(yùn)行發(fā)熱時(shí)，部件不同的膨脹比例，從而產(chǎn)生縫隙；二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤(rùn)滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。

解決時(shí)要注意點(diǎn)，為了保證減速機(jī)裝配質(zhì)量，在減速機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程中，如出現(xiàn)購(gòu)買和自制一些減速機(jī)設(shè)備部件，拆卸和安裝減速機(jī)蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等設(shè)備部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠配件和成對(duì)更換;裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同時(shí)要使用防粘劑，保護(hù)空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。

蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用相當(dāng)?shù)膹V泛，我公司生產(chǎn)的蝸輪蝸桿減速機(jī)產(chǎn)品，在冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等各種機(jī)械設(shè)備中均有廣泛的應(yīng)用，由于有很多的使用者對(duì)蝸輪蝸桿減速機(jī)的維修方式不是很清楚，去送修又有時(shí)得不到很好的效果，所以得不到正常的維護(hù)，這里對(duì)常見(jiàn)的蝸輪蝸桿減速機(jī)的問(wèn)題進(jìn)行分析，希望對(duì)您有所幫助。

1.蝸輪蝸桿減速機(jī)過(guò)熱：若是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)引起，應(yīng)加變頻器解決；由潤(rùn)滑油過(guò)少或過(guò)多導(dǎo)致，應(yīng)進(jìn)行加油或放油，使油位位于油標(biāo)的位置；由潤(rùn)滑油污染引起的過(guò)熱，需要更換潤(rùn)滑油；對(duì)油封過(guò)度的摩擦引起的過(guò)熱，應(yīng)在油封處滴幾滴潤(rùn)滑油解決。

2.蝸輪蝸桿減速機(jī)雜音問(wèn)題：蝸輪蝸桿減速機(jī)雜音由蝸輪、蝸桿嚙合不良導(dǎo)致的應(yīng)修整齒接觸面；對(duì)由于軸承損傷或間隙過(guò)大引起的應(yīng)更換軸承；潤(rùn)滑油不足也會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)雜音；異物侵入時(shí)需要清除異物，并換油。

3.不正常震動(dòng)：與電機(jī)安裝位置同軸誤差度大，需調(diào)整同軸度；蝸輪磨損或損傷引起，需更換軸承；軸承磨損或損傷，需更換軸承；螺栓松脫引起，需進(jìn)行擰緊；異物侵入需要清除并進(jìn)行換油。

跟著生產(chǎn)的發(fā)展，動(dòng)力蝸輪蝸桿傳動(dòng)在高速、重載、小速比條件下運(yùn)用的越來(lái)越多，為了習(xí)慣這種要求，人們不斷地探究進(jìn)步蝸桿傳動(dòng)質(zhì)量的途徑，下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司給大家說(shuō)說(shuō)。

首先是尋找至佳的齒輪形狀，其次是進(jìn)步蝸桿齒面的硬度，蝸桿和蝸輪的光潔度、傳動(dòng)精度等目標(biāo)，一期獲得良好的運(yùn)用性能和工藝性能，近幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在蝸桿傳動(dòng)的研制上取得了很大的進(jìn)展，相繼出現(xiàn)了很多種新式蝸桿傳動(dòng)，例如圓弧齒圓柱蝸桿傳動(dòng)，平面二次包絡(luò)弧面蝸桿傳動(dòng)機(jī)追蝸桿傳動(dòng)等等。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了客戶的好評(píng)。

蝸輪蝸桿加工機(jī)床如滾齒機(jī)、插齒機(jī)及磨齒機(jī)的高速化首要是指機(jī)床具有高的刀具主軸轉(zhuǎn)速和高的工作臺(tái)轉(zhuǎn)速，它們是前進(jìn)切削功率的首要目標(biāo)，傳統(tǒng)機(jī)械滾齒機(jī)的滾刀主軸速度一般至高為500r/min，工作臺(tái)轉(zhuǎn)速至高為32r/min，跟著蝸輪蝸桿加工刀具性能的前進(jìn)，蝸輪蝸桿加工機(jī)床的高速切削得到了飛速展開和成熟。

蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min展開到500～600m/min，切削進(jìn)給速度由3～4mm/r展開到20mm/r，這使?jié)L齒機(jī)主軸的至高轉(zhuǎn)速可達(dá)5500r/min，工作臺(tái)至高轉(zhuǎn)速可達(dá)800r/min，機(jī)床部件移動(dòng)速度也高達(dá)10m/min，大功率主軸體系使機(jī)床可運(yùn)用直徑和長(zhǎng)度均較大的砂輪進(jìn)行磨削，有利于添加砂輪壽命，也有利于操作者挑選至優(yōu)的磨削參數(shù)來(lái)完成磨削加工。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以專業(yè)技術(shù)，帶給您良好的服務(wù)，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！