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超高壓電力電纜肇慶110kv超高壓電纜型號
2 產品命名
2.1 代號
常采用下列代號:
交聯(lián)聚乙烯絕緣 YJ
銅導體 T(省略)
鋁導體 L
鋁套 Q
鋁套 LW
金屬塑料復合護套 A
聚外護套 02
聚乙烯外護套 03
縱向阻水結構 Z
2.2 型號
型號依次由絕緣、導體、金屬套、非金屬外護套或通用外護層以及阻水結構的代號構成,具體見下表。
電纜的型號和名稱
型號
電纜名稱
銅芯
鋁芯
YJLW02
YJLLW02
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護套電力電纜
YJLW03
YJLLW03
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護套電力電纜
YJLW02-Z
YJLLW02-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護套縱向阻水電力電纜
YJLW03-Z
YJLLW03-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜
YJQ02
YJLQ02
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護套電力電纜
YJQ03
YJLQ03
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套電力電纜
YJQ02-Z
YJLQ02-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護套縱向阻水電力電纜
YJQ03-Z
YJLQ03-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜
YJA03
YJLA03
交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬復合聚乙烯護套電力電纜
YJA03-Z
YJLA03-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬復合聚乙烯護套縱向阻水電力電纜
b 環(huán)境空氣溫度40℃
c 土壤溫度25℃
d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w
e 埋設深度1m
f 單回路,間距250mm
g 金屬屏蔽方式:單端接地或者中間交叉互相兩端接地
h 參數(shù)為單回路指點條件下參數(shù),僅供參考,更多回路及敷設方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進行計算。固定電纜用的夾具應具有表面平滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性特點。
3.5 電壓試驗、局部放電試驗
序號 試驗項目 試驗電壓 kV
1 局部放電試驗 1.5U0蕞大局部放電量不大于5PC 96
2 交流電壓試驗 kV/30min 160
3 非金屬外護套直流電壓試驗 kV/1min 25
4 沖擊電壓試驗 kV 550
初步判斷主絕緣是否受潮、老化,檢查耐壓試驗后電纜主絕緣是否存在缺陷。
絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化,可能導致電纜擊穿和燒毀。
只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷,對局部缺陷不敏感。
1.2測量方法
分別在每一相測量,非被試相及金屬屏蔽(金屬護套)、鎧裝層一起接地。
采用兆歐表,推薦大容量數(shù)字兆歐表(如:短路電流>3mA)。
0.6/1kV電纜測量電壓1000V 。
0.6/1kV以上電纜測量電壓2500V 。
6/6kV以上電纜也可用5000V,對110kV及以上電纜而言,使用5000V或10000V的電動兆歐表,電動兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時帶絕緣手套,每相試驗結束后應充分接地放電。
電動兆歐表
1.3試驗周期
交接試驗
新作終端或接頭后
1.4注意問題
Di——絕緣外徑,m;
ε——絕緣介質相對介電常數(shù),交聯(lián)聚乙烯ε=2.5,聚乙烯ε=2.3,聚ε=8.0,F(xiàn)/m;
ε0——真空介電常數(shù),ε0=8.86×10-12,F(xiàn)/m;
7. 計算實例
一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導體外徑Dc=30mm,絕緣外徑Di=65mm,電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85,線芯在20°C時導體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ,線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ,k14k5≈1,電纜間距100mm,真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12 F/m,絕緣介質相對介電常數(shù)ε=2.5,正常運行時載流量420A。計算該電纜的直流電阻,交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。1系統(tǒng)短路時電纜金屬層產生的工頻鳡應電壓,超過電纜護層絕緣耐受強度或護層電壓限制器的工頻耐壓。
計算如下:
1.直流電阻
根據(jù)直流電阻公式:
得:
R'=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)
= 0.3489×10-4(Ω/m)
該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025(Ω)
2.交流電阻
由公式YS=XS4/(192 0.8XS4),XS4=(8πf/R′×10-7kS)2得:
XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96
YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064
高壓插入式裝配型中間接頭
c
溝道、隧道內的電纜
室外電纜溝上部應比地面稍高,加蓋用混凝土制作的蓋板,電纜應平敷在支架上,且排水良好,雨后應檢查溝內排水情況。
隧道、電纜夾層應檢查孔洞封堵完好,通風、排水及照明設施是否完整,防火裝置有無失靈。
檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴密,如進出口、通風口防小動物進入的設備是否齊全,出入通道是否通暢。
檢查隧道、人井內有無滲水、積水,有積水時要排除,并將滲漏處修復,暫不能修理的應上報。
檢查隧道、人井內電纜及接頭情況,應特別注意電纜和接頭有無漏油,接地是否良好,必要時測量接地電阻和電纜的電位,防止電纜腐蝕。
檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷,支架是否有脫落現(xiàn)象。
檢查入井蓋和井內通風情況,井體有無沉降及有無裂縫,電纜及接頭位置是否固定正常,電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。
檢查隧道電纜的位置是否正常,接頭有無漏油、變形、溫度是否正常,防火設備是否完善有效,檢查隧道的照明是否完善。
電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設備應檢查金屬構件,如支架、接地扁鐵是否銹爛;對于備用排管應用專用工具進行疏通,檢查其有無斷裂現(xiàn)象。
附件及其他
對于電纜終端,應檢查終端有無放電現(xiàn)象;電纜銘牌是否完好;交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預制件有無開裂、積灰;終端引出線接點有無發(fā)熱或放電現(xiàn)象,接地線有無脫焊,戶外靠近地面一段的電纜保護管是否被車碰撞等。
多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況,防止因接點不良而引起電纜過負荷或燒壞接點。
安裝有保護器的單芯電纜,在通過短路電流后,定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。對于GIS終端應特別注意檢查筒內有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕,無進水受潮。
單芯電纜應監(jiān)測其金屬護層接地線電流,有較大突變時應停電進行外護套接地電流試驗,查找外護套破損點。