沐陽泵業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)泵的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大。泵之支腳固定(1)殼體底腳支撐固定殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。主要生產(chǎn)工業(yè)水泵及配件，產(chǎn)品有十多個(gè)系列，三百多個(gè)品種。廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè)。我公司通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，多次榮獲國(guó)家質(zhì)量效益開型先企業(yè)、全國(guó)用戶滿意企業(yè)和全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)。

   我公司擁有銅合金、鋁合金、耐磨鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼材質(zhì)，具有鑄造、機(jī)械加工、裝配、試驗(yàn)等現(xiàn)代化先進(jìn)的全程生產(chǎn)線和專業(yè)化的管理體系，多品種、多樣化、整機(jī)配件、靈活的銷售服務(wù)。其中間隙兩端的壓力差A(yù)Hmi可用式(1-30)計(jì)算:式中1H一單級(jí)揚(yáng)程(m)。產(chǎn)品用于冶金、礦山、石油、化工、輕工、發(fā)電、造紙、制藥、食品、城建、污水處理等各種行業(yè)的需要，暢銷全國(guó)三十多個(gè)省、市、自冶區(qū)、深受用戶好評(píng)。

   “，用戶至上，誠(chéng)信守約”，是公司的宗旨。我們將以嶄新的形象，的機(jī)制，以適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的騰飛！

    我公司主要經(jīng)營(yíng)：ZJ系列渣漿泵 液下渣漿泵 L系列渣漿泵 H,HH系列渣漿泵 AH系列渣漿泵 G,GH系列渣漿泵 ZGB系列渣漿泵 ZD系列渣漿泵砂泵 砂礫泵 高揚(yáng)程潛水泵 防爆潛水泵 排沙潛水泵 深井潛水泵 泡沫泵 潛污泵 管道離心泵 熱水離心泵 臥式混流泵 管道排污泵 排沙潛水泵 排水泵 清水泵 離心泵立式管道泵 泥漿泵 清水泵 深井泵 脫硫泵 高揚(yáng)程離心泵 深井潛水泵 大型潛水泵 消防泵 真空泵 溶液泵 自吸泵 紙漿泵 泡沫泵 油漿泵 灰渣泵 耐酸泵

2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長(zhǎng)方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過長(zhǎng)。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過分加長(zhǎng)，不但會(huì)增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過流截面不要太窄小，避免相對(duì)速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式1)每個(gè)葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位，與軸過盈配合，且每一級(jí)葉輪內(nèi)孔逐次減小0。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過收縮管形流道后，速度會(huì)趨向于更均勻。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。2)由于泵葉輪的對(duì)稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚(yáng)程(壓力)，故此處也裝有一個(gè)比較狹長(zhǎng)的節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會(huì)產(chǎn)生沖擊損失。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會(huì)產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格容積損失和容積效率容積損失有三種:葉輪密封環(huán)處的泄漏損失、多級(jí)泵級(jí)間泄漏損失和軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏損失。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格

2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格實(shí)際上，兩臺(tái)泵要同時(shí)滿足上述三個(gè)條件是很困難的，甚至是不可能的，所以“相似泵”僅僅是從相對(duì)意義上來說的。這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。實(shí)際運(yùn)用相似原理時(shí)，會(huì)忽略一些次要因素的影響，先得出模型泵和實(shí)型泵的換算關(guān)系，再根據(jù)具體經(jīng)驗(yàn)資料考慮修正。1.7.2  泵的相似定律

在泵的設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)常用到流體動(dòng)力相似定律。兩臺(tái)泵工況相似就是運(yùn)動(dòng)相似，而運(yùn)動(dòng)相似又必須以幾何相似為前提。兩臺(tái)幾何相似的泵，其流量之比為

若兩臺(tái)泵完全幾何相似，則ψ=ψm°

工況相似的泵的流量、揚(yáng)程、功率與泵的尺寸、轉(zhuǎn)速及效率之間具有如下三個(gè)關(guān)系，分別稱其為泵的流量相似定律、揚(yáng)程相似定律、功率相似定律，即

如果兩個(gè)工況相似的泵的尺寸比值不是很大(不超過3)，轉(zhuǎn)速的比值也不是很大(不超過2)，而且是輸送同一種液體介質(zhì)(即ρ=pm)，則可認(rèn)為兩臺(tái)泵的各種效率均相等，于是得

式中D一兩泵中任意相對(duì)應(yīng)的線性尺寸，通常用葉輪出口直徑D2表示(m)。

1.7.3泵的比轉(zhuǎn)速

從流量相似定律和揚(yáng)程相似定律可得

式中qn  -單位流量(m'/s);

H1  單位揚(yáng)程(m)。

所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準(zhǔn)則。2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格

2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格由于泵的比轉(zhuǎn)速n.是以效率點(diǎn)的性能參數(shù)來計(jì)算的，所以設(shè)計(jì)泵時(shí)，原則上是將給定的參數(shù)作為效點(diǎn)的參數(shù)來處理。(2)限位吸入函體的吸入口與外簡(jiǎn)體吸入口對(duì)中限位，有的僅在吸入函體下部開槽裝鍵限位防轉(zhuǎn)，也有的在內(nèi)殼體的末級(jí)導(dǎo)葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉(zhuǎn)。它們是確定泵的過流部分幾何尺寸的依據(jù)。因此，比轉(zhuǎn)速和系過流部分的幾何尺寸有密切關(guān)系。一般來說，如果兩臺(tái)泵的比轉(zhuǎn)速相等，則認(rèn)為是幾何相似或接近幾何相似。它可以作為兩臺(tái)泵相似與否的判據(jù)。

 由于泵的比轉(zhuǎn)速可以大致確定系的過流部分的幾何形狀，因而也就大致確定了泵的性能。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體，而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導(dǎo)葉等件。從表1-4中可看出:隨比轉(zhuǎn)速的增大，葉輪流道首先由窄長(zhǎng)變?yōu)槎潭鴮挘仁请x心泵葉輪，然后是混流泵葉輪，最后是軸流泵葉輪;葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲，由部分扭曲到完全扭曲，最后是由翼形構(gòu)成的軸流泵葉片;揚(yáng)程特性曲線由平坦到陡降，最后出現(xiàn)階梯狀;功率特性曲線先是急劇上升，變?yōu)樯仙患眲e，然后是下降，最后也出現(xiàn)階梯狀;效率特性曲線先是平坦、高效率區(qū)較寬，然后變?yōu)樯祥_和下降都越來越急劇，高效率區(qū)越來越窄?？梢娎帽绒D(zhuǎn)速對(duì)葉片進(jìn)行分類是比較方便合理的。

  正因?yàn)楸绒D(zhuǎn)速與泵的幾何形狀有密切的關(guān)系，所以比轉(zhuǎn)速也是設(shè)計(jì)泵時(shí)的重要參數(shù)。另外在其他場(chǎng)合，如編制泵系列及分析研究試驗(yàn)結(jié)果，都要用到比轉(zhuǎn)速。

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