無(wú)塵室怎么樣選擇無(wú)塵材料？

      無(wú)塵室的概念以及工作流程在這里我們就不一一給大家講解了。無(wú)塵室目前在很多領(lǐng)域的生產(chǎn)加工中被采用，尤其是現(xiàn)在發(fā)展速度較快的精密電子產(chǎn)業(yè)和藥品制業(yè)，對(duì)于無(wú)塵室的要 求也更加嚴(yán)格，對(duì)凈化鋁材的材料更加的嚴(yán)格。

      運(yùn)用無(wú)塵室進(jìn)行加工生產(chǎn)不僅可以保證工作人員的身體，還可以提高所加工產(chǎn)品的質(zhì)量、精度等方面。無(wú)塵室的主要特點(diǎn)在于無(wú)塵，那么為了保證無(wú)塵這個(gè)特點(diǎn)，在裝修材料的選擇方面應(yīng)該更加嚴(yán)格和謹(jǐn)慎，本文接下來(lái)簡(jiǎn)單敘述一下無(wú)塵室應(yīng)該如何選擇裝修材料。

      無(wú)塵室選擇裝修材料時(shí)首先必須選用防水的石膏板，這樣才能夠避免外部的空氣濕度影響到無(wú)塵室內(nèi)部的空氣質(zhì)量。裝修的木材需要注意含水率，不可以大于百分之十六，因?yàn)槿绻笥谶@個(gè)數(shù)值容易出現(xiàn)變形和松動(dòng)等狀況.

化妝品無(wú)塵室車間工程裝修設(shè)計(jì)解決方案

二.化妝品無(wú)塵室車間的裝修設(shè)計(jì)要求

  5.生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有適合其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力的生產(chǎn)，倉(cāng)儲(chǔ)，檢驗(yàn)，輔助設(shè)施及其他使用場(chǎng)所。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和要求，建立一條或多條生產(chǎn)車間作業(yè)線。每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的生產(chǎn)，填充，包裝室總面積不得少于100平方米。倉(cāng)庫(kù)的總面積應(yīng)與企業(yè)的總面積相同。

   6.生產(chǎn)車間的布局應(yīng)符合生產(chǎn)過(guò)程和衛(wèi)生要求，以防止交叉污染。更衣室，緩沖區(qū)，原料提升室，稱量室，生產(chǎn)室，半成品儲(chǔ)藏室，填充室，包裝室，容器清潔和消毒室，干燥室，儲(chǔ)藏室，原料倉(cāng)庫(kù)，成品應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置。倉(cāng)庫(kù)，包裝材料倉(cāng)庫(kù)，檢驗(yàn)室，樣品保存室等的功能室（區(qū)）不得少于10平方米。

二.化妝品無(wú)塵室車間的裝修設(shè)計(jì)要求：

16.其他進(jìn)行消毒處理的車間應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)，并配備必要的消毒設(shè)施。空氣和表面消毒應(yīng)采取安全有效的方法。例如，如果使用紫外線消毒，則所用紫外線燈的照射強(qiáng)度應(yīng)不小于70微瓦/平方厘米，并根據(jù)30瓦/10平方米進(jìn)行設(shè)置。

   三.化妝品無(wú)塵室的工程參數(shù)要求：

   通風(fēng)頻率：每小時(shí)10-15次，十萬(wàn)級(jí)；

   每小時(shí)15-25次，達(dá)到10,000級(jí)；

   千級(jí)每小時(shí)50-52次；

   100級(jí)控制臺(tái)的橫截面風(fēng)速為0.25-0.35m/s。

   壓差：主車間相鄰房間的壓差≥5Pa。

   溫度：冬季>16℃±2℃；夏季<26℃±2℃；

   相對(duì)濕度：45-65％（RH）;噪音≤65dB（A）;

   新鮮空氣補(bǔ)充量：占總送風(fēng)量的20％-30％；

   照明：生產(chǎn)車間工作面的混合照度應(yīng)不少于200lux，檢查場(chǎng)所工作面的混合照度應(yīng)不少于500lux。