母線槽和電纜的各種使用性能及特征

以下我們簡單對比一下母線槽和電纜的各種使用性能及特征：

1、高層建筑和大型廠房大電流輸配電時，若選用電力電纜這需要多增加許多無形的成本，比如車間輸配電時每個設備、回路都要重復敷設控制電纜，而且電纜的安全控制起點只能在配電柜內(nèi)，若發(fā)生緊急狀況時無法立即切斷電源而造成巨大安全風險和財產(chǎn)損失，特別是大型車間工程若使用電力電纜則須和高強度的橋架、高密度支架及若干固定支架等一起使用，大大增加人工、輔材、機具的經(jīng)濟成本、維護成本，延誤工期，降低工作效率。

2、高層建筑和大型廠房使用電力電纜浪費嚴重，增加故障隱患，比如車間供電需要10000米和母線槽等截面電力電纜時，如果選用封閉母線槽只要8000～9000米，因為電纜預算、采購、施工時損耗大，難保管，難庫存、難運輸，而采用等截面母線槽施工時基本是零損耗，而且母線槽廠家技術人員會積極參與、協(xié)助現(xiàn)場，優(yōu)化現(xiàn)場設計，無償提供全程技術服務，大大降低用戶的使用成本，讓用戶省事省力省心。

3、母線槽因為內(nèi)部使用高純度電解銅（含銅量不小于99.9%），外殼為鋼制或鋁制過若干年后，母線槽依然保值。

其他元件的重合閘也同時被閉鎖，這是允許的。變壓器發(fā)生故障的機會比輸電線路少，因此也有一種觀點認為變壓器回路可不起動失靈保護。盡管變壓器發(fā)生短路并伴隨斷路器失靈的機會較少，但母線發(fā)生短路并伴隨變壓器的斷路器失靈的機會仍是不少的。故障由變壓器和其他連接元件的后備保護來切除，切除故障的時間將被延長。

每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子3部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。由于封母很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝。途中顛簸碰撞便會導致封母變形，安裝時無法嚴絲合縫。

母線槽接頭器必須要定期檢查

母線槽配件檢修前需對母線槽系統(tǒng)進行停電檢查，完全切斷母線槽配件所有電源，并用萬用表測量導電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構(gòu)成身體傷害。母線槽長期運行時每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫不超過40度。母線槽配件運行中，應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源。是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源。檢查有無異物進入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象。

母線槽配件為滿足帶電作業(yè)的需要，在帽沿上采用國內(nèi)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形狀。要經(jīng)常檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。母線槽配件如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽配件，或重新進行絕緣包覆處理。

與您介紹封閉母線的構(gòu)造及其使用環(huán)境

與您介紹封閉母線的構(gòu)造及其使用環(huán)境。封閉母線應用的場所是低電壓、大電流的供配電系統(tǒng)，一般安裝在電氣豎井內(nèi)，封閉母線哪家好使用單一的中心母線系統(tǒng)向每層樓配電。封閉式母線系統(tǒng)可由多種母線單元組成。

      ①軟母線、懸式絕緣子和金具完好，不得有扭股、松股、斷股、腐蝕或其他明顯損傷；

      ②擴徑導線不得有明顯凹陷和變形，同一截面處損傷面積不得超過導電部分總截面的5%。不采用銅鋁對接過渡線夾，引線接觸良好、連接可靠，引線無散股、扭曲、斷股現(xiàn)象。

      ③相同布置的分支線、同相分裂導線，應有同樣的彎曲度和弛度、間隔棒設置合理，符合相關要求。④絕緣子底座水平誤差不大于5mm；疊裝支柱絕緣子垂直誤差不大于2mm；純瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度不小于1.5mm；