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山西激光切割加工、剪板加工、折彎加工、沖孔加工、卷圓加工、焊接加工、火焰切割加工、數(shù)控切割加工、等離子切割加工、分條加工、彎弧加工、下料加工。如需加工，請來電咨詢山西鑫銘宇鋼材加工廠。

本標(biāo)準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。施工準備：材料要求：用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負偏差的部位不準用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。

在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具：切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。

在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。切割操作工藝：在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

熱變形的控制

在數(shù)控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。

鋼板表面處理

通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。在者，鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高，不容燒和溶化，增加了預(yù)熱時間，降低了切割速度，同時經(jīng)過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數(shù)控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預(yù)處理。

鋼板加工工件前的表面處理及方法

常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。

總而言之，鋼板加工之前的除銹噴漆預(yù)處理已成為金屬結(jié)構(gòu)及切割環(huán)節(jié)生產(chǎn)中一個不可缺少的環(huán)節(jié)。

鋼板切割加工的時候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等離子切割。

在工業(yè)生產(chǎn)中，打多數(shù)企業(yè)都是整塊鋼板購買，然后自行切割成所需要的樣式，但復(fù)雜的鋼板切割工藝需要專業(yè)的切割工廠完成，或者企業(yè)不具備自行切割的能力，也需要專業(yè)切割工廠加工。下面針對不同類型的切割方法做簡單說明。

首先介紹火焰切割，此方法在鋼板切割加工的時候較常用，是把能燃燒能產(chǎn)生高溫的染料和氧氣按照一定的比例混合，燃燒的時候用高溫把帶切割的鋼板氧化熔化，zui終使得鋼板被加工成符合要求的樣式。

可供使用的燃料很多，比如可以使用，也可以使用或者丙烷等。是以前常用的燃料，但現(xiàn)在已經(jīng)不再使用了。

其次時候水切割。這種鋼板切割加工切割方法是應(yīng)高壓噴射出水流，對鋼板做切割，在水流中還添加了磨料，可以使得切割速度加快。水切的方法切割后形成的斷面非常光滑整齊，但是結(jié)構(gòu)的造價相對較高，普通的材料一般不會選用這種切割方式。之后對溫度要求特別嚴格的特種材料才會用到水切割。

zui后是等離子切割，這種切割方法在目前應(yīng)用非常普遍，尤其是一些小作坊常采用這種切割方式。等離子切割是在高溫的情況下使得氣體被電離，產(chǎn)生等離子氣流，使得被切割的鋼板融化，切割部位的剛才在等離子氣流的作用下蒸發(fā)，達到切割的目的。這種方法切割的速度很快，而且形成的界面非常平整光滑。

鋼板加工是為了讓鋼鐵更有型，規(guī)格更齊全，更規(guī)范。

根據(jù)鋼材的型號和需要的尺寸進行切割，但在切割之前需要確定使用哪種切割方法，根據(jù)切割方法制定具體的切割步驟。

確定鋼鐵加工的方法之后確認板材的質(zhì)量是否合格，了解鋼板的各方面的屬性，例如厚度、硬度和表面質(zhì)量等等，方便快速切割。確定好這些因素之后，將鋼板進行固定，使用切割設(shè)備進行安全操作即可。

了解了以上鋼板剪切加工的制作過程，在切割的過程有一個具體的概念，不會盲目的切割，導(dǎo)致板材出現(xiàn)切割錯誤，浪費材料。