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鐵板應(yīng)力損壞 在耐火磚的熱端,面鐵板與鎂磚內(nèi)的氧化鎂在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鎂鐵化合物,該化合物體積增大,擠壓耐火磚,水平狀斷裂。針對這種情況,應(yīng)改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥代替。
1、高鋁磚:Al2O3含量大于75以上,耐火度高于黏土磚,抗酸堿腐蝕性好,此類耐火磚合適水泥窯燒成帶等處,運(yùn)用壽命長但價值高。
2、白云石磚:掛窯皮功能好,抗腐蝕性好,但有磚中多少有f-CaO,易水化,難于運(yùn)輸以及保管,制作中用的較少。
3、鉻磚:掛窯皮好,多用于燒成帶,缺陷是抗熱震功能差,添上正六價Cr有,國際上制作以及運(yùn)用鎂鉻磚的國度逐步節(jié)減,現(xiàn)用此耐火磚的制作單元趕快找到替代品。
4、尖晶石磚:多用于太過帶,抗震功能好,抗還原性好,但耐火度略微差點(diǎn)。
1、加強(qiáng)耐火磚的原料風(fēng)化和濕化,各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻,及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。
2、及時檢修原料制備設(shè)備,使其符合工藝技術(shù)要求,以保證原料的破碎、攪拌質(zhì)量。防止由于設(shè)備原因,造成原料破碎、攪拌、擠出等上面工序造成不均勻而使坯體開裂。
3、及時檢修更換耐火磚的擠出機(jī)絞刀,防止由于絞刀磨損過大,原料擠出速度不平衡,坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。
氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火資料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。磷酸鹽磚:此耐火磚的耐火度低,但強(qiáng)度高熱震性好,多用于蓖冷機(jī)、窯頭罩等運(yùn)用。高荷軟、低蠕變高鋁磚 是以礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的耐火資料。