換熱器壓降過(guò)大產(chǎn)生原因及處理方法

　　產(chǎn)生原因

　　1、運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位.

　　2、板式換熱器選型時(shí)面積偏小,造成板間流速過(guò)高而壓降偏大.

　　3、板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過(guò)大.

碳化硅換熱器具有ｑｕａｎ面的強(qiáng)耐腐蝕性，換熱效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，是不銹鋼、石墨換熱器的ｚｕｉ佳替代品。產(chǎn)品ｇａｏ效節(jié)能潔凈、質(zhì)量穩(wěn)定且空間占用小、使用壽命超長(zhǎng)，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)正常運(yùn)行具有重要意義。

　　1、耐腐蝕性

　　碳化硅是強(qiáng)耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機(jī)氯酸。碳化硅換熱器是傳統(tǒng)金屬換熱器、不銹鋼換熱器的佳替代品。

　　2、高導(dǎo)熱性

　　碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)幾乎與通常使用的石墨管的導(dǎo)熱系數(shù)相當(dāng)，而且遠(yuǎn)比其它材料的導(dǎo)熱系數(shù)高。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的2倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)系數(shù)。佳的導(dǎo)熱系數(shù)，使碳化硅換熱器具有ｇａｏ效節(jié)能的特點(diǎn)，同時(shí)大大縮小了對(duì)換熱面積的需要。碳鋼、不銹鋼的價(jià)格是時(shí)有波動(dòng)，一般廠家給出的報(bào)價(jià)都有一個(gè)周期，周期內(nèi)有效，所以鋼材的價(jià)格影響板式換熱器的價(jià)格。

在熱交換器中，流體的相對(duì)流動(dòng)通常有兩種順游和逆流。當(dāng)下游時(shí)，入口的兩種流體溫差大，沿傳熱面逐漸減小，出口的低溫度。在傳熱表面，兩種流體的溫度分布更加均勻。當(dāng)冷熱流體的進(jìn)口和出口溫度確定時(shí)，當(dāng)兩流體沒(méi)有相變時(shí)，順游流量的平均溫差為小值，逆游流量的平均溫差為大值。碳化硅換熱器碳化硅材料碳化硅是一種單相、無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，具有高純度、細(xì)晶和極低氣孔率等優(yōu)良特性。

在相同傳熱條件下，逆電流可以增加平均溫差，換熱器的換熱面積減小;如果傳熱面積恒定，當(dāng)采用逆流時(shí)，加熱或冷卻液的消耗可以減少。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。在傳熱過(guò)程中，降低壁面熱交換器的熱阻是提高傳熱系數(shù)的重要問(wèn)題。流體膜阻力主要來(lái)自于粘滯在傳熱表面(稱為邊界層)兩側(cè)的壁上，在壁的兩側(cè)形成土層，金屬壁熱阻使用的熱交換器相對(duì)較小。如果溫差小則當(dāng)傳熱系數(shù)值差別很大時(shí)，方便的是讓傳熱系數(shù)大的流體取出管道。