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金屬纏繞墊片的有效密封寬度
金屬纏繞墊片是鋼帶和石墨等材料由纏繞機(jī)纏繞而成,但是很少有人知道金屬纏繞墊片在使用過程中的有效密封寬度。
在螺栓一法蘭一金屬纏繞墊片密封連接中,金屬纏繞墊片的有效密封寬度是計(jì)算螺栓載荷必不可少的一個(gè)特性參數(shù),通常以符號(hào)b表示,其單位以nlnl計(jì)。金屬纏繞墊片的有效密封寬度與金屬纏繞墊片基本密封寬度(符號(hào)為b0;單位為ram)有關(guān)。高風(fēng)致的添加了抗y化緩蝕劑的石墨改進(jìn)了金屬齒形復(fù)合墊片在高溫工況下的利用性能。當(dāng)選定金屬纏繞墊片尺寸后,可按表3—2確定金屬纏繞墊片接觸面寬度N(單位為ram)和金屬纏繞墊片基本密封寬度b。,然后按以下規(guī)定確定金屬纏繞墊片有效密封寬度b:
當(dāng)b0≤6.4 mn3.時(shí),b=b0;
當(dāng)bo>6.4 mlTl時(shí),6—2.53~/60。
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?【金屬纏繞墊片】的高回彈能力的條件
墊片的回彈能力i高溫下墊片發(fā)生蠕變松弛導(dǎo)致墊片應(yīng)力下降;高溫下墊片材質(zhì)發(fā)生老化。因而,與常溫密封相比,高溫密封要困難得多。
要保證高溫下所用墊片的長期密封性能,僅靠常溫試驗(yàn)數(shù)據(jù)是不夠的,建立能模擬實(shí)際工況的高溫試驗(yàn)裝置,進(jìn)而對(duì)墊片熱態(tài)力學(xué)性能和高溫工況條件下的密封性能進(jìn)行長期、系統(tǒng)試驗(yàn)研究就顯得十分必要。 金屬墊片 高溫壓縮及回彈性能 和常溫條件一樣,墊片高溫壓縮及回彈性能通過試驗(yàn)測定,以不銹鋼柔性金屬纏繞墊片 的試驗(yàn)為例,選定五個(gè)溫度等級(jí)分別為l5、150、300、400、500。C,在恒定的試驗(yàn)溫度下,墊片應(yīng)力由較低到高逐級(jí)加載,選定的墊片應(yīng)力等級(jí)分別為40、55、70、85 MPa,可以得到不同溫度等級(jí)下墊片應(yīng)力和變形量之間的關(guān)系?;拘屠p繞非金屬帶A非金屬填充為特z的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,及云母帶等。 試驗(yàn)溫度為500℃時(shí)墊片的壓縮一回彈曲線,顯示出墊片的塑:陛變形量DG隨壓緊應(yīng)力SG的增大而增大,壓縮曲線和回彈曲線均非直線且不重合,具有非線性和非保守性。各應(yīng)力等級(jí)下的壓縮曲線形狀較為相似,并且比較靠近,回彈曲線近似平行。 墊片應(yīng)力等級(jí)為85 MPa時(shí),不同溫度下的壓縮一回彈曲線。同一溫度不同應(yīng)力等級(jí)下的壓縮曲線采用分段截取的方法組合而成,回彈曲線則為g應(yīng)力等級(jí)下的曲線。由圖可知:溫度越高,回彈曲線越陡,這說明隨著溫度的升高,墊片回彈毹力會(huì)逐漸下降?! ?
墊片壓緊應(yīng)力SG和溫度T是影響墊片壓縮回彈性能的重要因素。墊片壓緊應(yīng)力越大,則墊片的變形量越大;不同溫度下壓縮和回彈時(shí)的彈性模量不同,溫度上升,其回彈量減小。帶外環(huán)型金屬纏繞墊片鋼帶部分需要達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),厚度一般要達(dá)到0。高溫下材料的屈服限降低、塑性變形量增大、蠕變加劇,回彈性能下降。實(shí)際工況下,如果墊片回彈量小到不足以補(bǔ)償介質(zhì)壓力、溫度和法蘭附加載荷引起的密封面的分離時(shí),可能導(dǎo)致泄漏率的增大,甚至不能保證連接系統(tǒng)的緊密性要求,這也是高溫工況下連接容易泄漏的重要原因之一蠕變性能室溫下,
多數(shù)墊片材料沒有大的蠕變,但隨著溫度的升高(超過l00℃),除了大多數(shù)金屬墊片外,蠕變變得嚴(yán)重。例如在相同的載荷下,石棉橡膠墊片200。C的蠕變達(dá)到室溫下的3.5倍。由于高溫工況下墊片蠕變引起連接系統(tǒng)中各受力元件的應(yīng)力松弛,從而導(dǎo)致連接系統(tǒng)密封失效。除間隙密封外,都是利用密封件,使相鄰兩個(gè)偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的最x間隙以下。高溫蠕變松弛特性可通過試驗(yàn)獲得其變化規(guī)律。不銹鋼柔性金屬纏繞墊片蠕變性能試驗(yàn)曲線(墊片應(yīng)力為70 MPa、試驗(yàn)溫度分別為l0、150、300、400、500。C)。由圖可知,溫度越高,蠕變量越大。試驗(yàn)剛開始時(shí),蠕變變形量較大,經(jīng)過l0~20 rain,變化趨于緩慢。
金屬纏繞墊的性能特點(diǎn)及墊片種類
金屬纏繞墊的種類分析:
一 基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶外環(huán)型、帶內(nèi)外環(huán)型
二 使用材料
21、鋼帶:08F、0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr17Ni12、M02(316)、00Cr17Ni14M02(316L)
22、內(nèi)外環(huán)用(冷軋)鋼板:外環(huán):低碳鋼、0Cr13、oCr18Ni9 內(nèi)環(huán):通常與鋼帶材質(zhì)相同或協(xié)商確定。
23、非金屬帶:柔性石墨、特z石棉、聚四氟乙烯、非石棉紙。
三 特征分析
31、合用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用前提。通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)侵蝕題目。
32、應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。在溫度、壓力波動(dòng)頻繁的工位上,密封機(jī)能不亂、可靠。
33、密封機(jī)能優(yōu)良。
34、安裝利便,墊片預(yù)緊壓力較低。
35、對(duì)與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
金屬纏繞墊片的生產(chǎn)技術(shù)因素和應(yīng)用效果
金屬纏繞墊片在一些特殊的機(jī)械運(yùn)行中具有一定的防護(hù)作用,尤其在很多的機(jī)械部件接口以及拆卸部位其應(yīng)用的特性非常的明顯。對(duì)于很多的環(huán)境需求有比較強(qiáng)的適應(yīng)能力。職業(yè):能在石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、y藥、原子能和宇航等各職業(yè)中運(yùn)用介質(zhì):適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱煤體油等。針對(duì)于目前的市場需求而言,很多的金屬部件處理以及特殊的部件加工都會(huì)存在一些質(zhì)量問題,著主要是很多的機(jī)械加工以及機(jī)械操作帶來的粗糙性。
為了解決這些問題,很多的金屬纏繞墊片通過數(shù)字機(jī)床以及技術(shù)加工領(lǐng)域的修正逐漸實(shí)現(xiàn)了對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性,面對(duì)不同的應(yīng)用和處理結(jié)構(gòu),其應(yīng)用的性能也有了非常明顯的提高。在螺栓一法蘭一金屬纏繞墊片密封連接中,金屬纏繞墊片的有效密封寬度是計(jì)算螺栓載荷必不可少的一個(gè)特性參數(shù),通常以符號(hào)b表示,其單位以nlnl計(jì)。在目前的市場中,很多的這一類的設(shè)備和技術(shù)應(yīng)用逐漸的具有細(xì)致化、規(guī)制化的特點(diǎn),在應(yīng)用中的性能也有了很多的增強(qiáng)。
金屬纏繞墊片采用特殊形狀的薄鋼片結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)再復(fù)活了其他技術(shù)基礎(chǔ)上使用,其對(duì)于抗壓、仿佛效果上表現(xiàn)出突出的效果。