耐高壓密封圈彈簧蓄能密封圈廠家

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用廣泛的一種。

由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?

O形密封

O型圈密封介質(zhì)的耐受性因材質(zhì)的不同而區(qū)別很大，沒有一種可以包打天下，如丁腈橡膠耐非極性礦物油，對于極性礦物油，水及酸堿等的耐受性很差。

U形密封

耐礦物油液壓油，不耐水及含水液體。

泛塞密封

聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質(zhì)，含強酸強堿、有機溶劑、各類油脂，無機鹽有機鹽溶液。

不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強，可適用于多種工作介質(zhì)中，如各類油脂，水等。

泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個類似于U形 O型的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁，這樣，保證了密封在整個壓力變化過程中，始終具有良好的密封性能。

點膠機泛塞封較大的優(yōu)勢就是它的密封性能非常獨特，沒有其他的材質(zhì)可以代替點膠機泛塞封的工作。因為點膠機泛塞封可以隨著壓力的增加不斷的提高自身的密封性能，盡管有其他材質(zhì)的東西可以實現(xiàn)密封的功能，但是卻沒有點膠機泛塞封如此隨著壓力增加的自動提高點膠機泛塞封性能。

泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個具有防腐彈簧及一個類似于U形的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時，點膠機泛塞封定制，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁。

點膠機泛塞封的優(yōu)點：摩擦力小。

介質(zhì)的適應(yīng)性較好，能適應(yīng)絕大多數(shù)流體及化學(xué)制劑。

選用適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧?，可用于食品行業(yè)。

　泛塞封可依AS 568A標準O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等） 制作，完全替換通用O形環(huán)，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封，常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。