全自動(dòng)灌裝機(jī)大體也分為直流式液體灌裝機(jī)和活塞式液體灌裝機(jī)，他們的工作原理都是差不多的，只不過自動(dòng)化程度不同而有所區(qū)別。

當(dāng)瓶子進(jìn)入傳動(dòng)帶，會(huì)經(jīng)過紅外線傳感器，這期間理瓶機(jī)還會(huì)在不斷的整理工作，先前已經(jīng)進(jìn)入傳送到經(jīng)過紅外線傳感器的瓶子灌裝完成之后才會(huì)把卡在紅外線傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實(shí)現(xiàn)無瓶不工作，避免資源浪費(fèi)。當(dāng)灌裝到的重量就會(huì)停止灌裝，有的灌裝還會(huì)裝有回吸系統(tǒng)。自動(dòng)化程度可謂是非常的高！

1.自動(dòng)化：

灌裝機(jī)的自動(dòng)化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機(jī)可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

3.搬運(yùn)拆箱后可以用叉車在灌裝機(jī)前面主箱體底部叉運(yùn)，但叉腳的長度必須夠長，要超過機(jī)器橫擋。

4.在設(shè)備選定好生產(chǎn)位置之后，*后停放灌裝機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該有相關(guān)人員在周圍進(jìn)行扶持，以免設(shè)備因?yàn)橥７诺牟黄秸?，造成設(shè)備的側(cè)翻，損壞設(shè)備。

5.灌裝機(jī)放置平整之后，一定要先對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行的檢測，方可進(jìn)行接電啟用。

在搬運(yùn)和運(yùn)輸飲料灌裝機(jī)的過程中，要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞，以免影響后續(xù)灌裝機(jī)的使用。

飲料灌裝設(shè)備滅菌使用，，等殺菌劑作為食品滅菌的代表物理滅菌的趨勢(shì)物理滅菌熱滅菌冷滅菌。熱滅菌，干熱滅菌，微波滅菌遠(yuǎn)紅外熱滅菌冷滅菌紫外線輻射滅菌，電離輻射滅菌冷凍滅菌熱濕巴氏殺菌，高溫短滅菌超高溫瞬時(shí)滅菌。使用電磁波物理滅菌設(shè)備這種滅菌設(shè)備使用微波，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊型控制系統(tǒng)的操作和維護(hù)簡單，合理使用清洗技術(shù)，噴瓶沖洗原理和從過濾器內(nèi)部和外部沖洗瓶子，更換瓶子需要更換星輪和導(dǎo)板，實(shí)現(xiàn)簡單操作將會(huì)CP-32沖洗機(jī)半自動(dòng)沖洗機(jī)適用于沖洗各種瓶狀材料的新舊瓶子。機(jī)器的主要特點(diǎn)，噴壺壁的外壁保證連續(xù)沖洗沖洗效果，其他部分主要采用不銹鋼或耐磨銅合金防腐蝕，適應(yīng)工作從液壓機(jī)結(jié)構(gòu)合理操作簡單維修將廣泛應(yīng)用于酒，飲料，醬油，醋，液體等廠家。CIP清洗就地或就地清洗定義：使用拆除或去除裝置，即高溫，高濃度的清洗液裝置，加強(qiáng)作用與食品接觸的表面清洗。