近年來，隨著碳化硅價格的不斷下滑，碳化硅企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，須對金剛線廢砂漿進(jìn)行處理，從中回收聚乙二醇，廢料則進(jìn)行水解，以提高聚乙二醇的回收率，減少廢砂漿的水解量，從而降低廢氣排放量。根據(jù)微硅粉處理中的干燥水解法，在對真空耙式干燥機(jī)和密閉型槳葉干燥機(jī)進(jìn)行對比的基礎(chǔ)上，利用后者對廢砂漿進(jìn)行干燥，以降低成本、減少污染、提高聚乙二醇的回收率。

　　微硅粉密閉型槳葉干燥機(jī)將物料均勻地分散至單位時間上，物料進(jìn)入干燥機(jī)的速率均勻，單位時間進(jìn)料量較小，干燥機(jī)各項運(yùn)行參數(shù)均較為平穩(wěn); 干燥機(jī)干燥后的產(chǎn)品形態(tài)為膏狀物，蒸發(fā)出的為純凈氯蒸汽，冷凝器前部過濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發(fā)后的膏狀物通過螺桿泵連續(xù)、均勻地輸送至后續(xù)水解罐，因干燥后的物料體積和重量顯著降低，分散至單位時間上的物料就更少，因此水解罐工作極為平穩(wěn)， 螺桿泵密封性較好水解罐內(nèi)水汽無法竄入干燥機(jī)內(nèi)部。

　　在污泥全干化工藝中，一部分已烘干的污泥被回流，與濕污泥相混合再送入干燥機(jī)(稱為干料返混工藝)。干燥后產(chǎn)生的尾氣需經(jīng)除塵處理，再被冷凝液化。全干化產(chǎn)品為小顆粒狀，主要用于土地利用。

　　在污泥半干化工藝中，干燥物質(zhì)不經(jīng)返混而被一次性干燥后排出。所排廢氣不需除塵可以直接進(jìn)行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般與1個焚燒爐相連，將半干化污泥進(jìn)行自給自足的焚燒，產(chǎn)生的熱能足以給干燥機(jī)供熱，因為不需外加能源，大大降低了運(yùn)行費(fèi)用。

90年代污泥干化技術(shù)才大規(guī)模應(yīng)用于市政污泥處置。隨著污泥熱干化技術(shù)的改進(jìn)和推廣，大大加速了工業(yè)發(fā)達(dá)國家污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現(xiàn)在：污泥填埋處置前，要將污泥進(jìn)行預(yù)干化處理;污泥干化焚燒處置比例得到了較大提高;干污泥產(chǎn)品作為土地利用的肥料，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。20 世紀(jì)90 年代以來,運(yùn)用污泥干化技術(shù)處理城市污泥得到迅速發(fā)展。