沸石轉(zhuǎn)輪是吸附濃縮技術(shù)之一，VOCs廢氣經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪后，可以有效吸附在沸石中，從而達(dá)到去除的目的。沸石吸附VOCs的清潔氣體通過煙囪直接排入大氣，轉(zhuǎn)輪以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度持續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)吸附的VOCs被輸送到脫附區(qū)。一小股加熱氣流用于解吸區(qū)的揮發(fā)性有機(jī)化合物，解吸后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)，連續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)化合物。

　　沸石轉(zhuǎn)輪是利用沸石分子篩吸附和解吸廢氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物的裝置。然而，當(dāng)沸石流道面對以下組分時(shí)，烯烴、有機(jī)硅、沸點(diǎn)高于260℃的大分子等容易在沸石分子篩流道上發(fā)生聚合反應(yīng)，可能會(huì)對流道造成性損傷。現(xiàn)在列出沸石轉(zhuǎn)輪不能處理的材料成分

沸石轉(zhuǎn)輪 催化燃燒裝置適用于低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)物的濃縮吸附處理，能連續(xù)性穩(wěn)定運(yùn)行、處理風(fēng)量、處理廢氣濃度及排放濃度方面有方面的優(yōu)勢。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置壓損低、吸附性能高、損耗少、運(yùn)行費(fèi)用低，吸附性能優(yōu)良，具有較大的比表面積，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，脫附效果良好。能耗低，可靠性高，設(shè)計(jì)性能，過濾效率≥95%。

大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣進(jìn)入的沸石轉(zhuǎn)輪中，廢氣中的VOCs的大部分被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，廢氣中的VOCs的含量大幅度減少，變成比較清潔的氣體排放到大氣中，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪吸附再高溫脫附出高濃度廢氣，可降低后續(xù)處理成本。

利用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，將大風(fēng)量、低濃度廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度廢氣，再通過催化燃燒工序，使有機(jī)成分轉(zhuǎn)化變成無害的二氧化碳和水，達(dá)到了去除VOCs的目的。 有機(jī)廢氣成分的去除效率可達(dá)到95%以上

　　催化燃燒室的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過排氣支管與排氣主管相連，再生回氣管的中部連接有供氣管。當(dāng)解吸氣體溫度(再生回氣管內(nèi)氣體溫度)過高時(shí)，可啟動(dòng)補(bǔ)充冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充冷卻，使解吸氣體溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。

催化燃燒室設(shè)有氣流通道、阻火器、熱交換器、預(yù)熱器和與氣流通道相匹配的催化床，進(jìn)入催化燃燒室的氣體沿氣流通道依次經(jīng)過阻火器粗過濾、熱交換器換熱、預(yù)熱器加熱和催化床催化燃燒，再經(jīng)過熱交換器換熱后從催化燃燒室出氣口排出。催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度下達(dá)到95%以上的VOCs去除效率，并產(chǎn)生co2和h2o，是節(jié)能的廢氣處理技術(shù)之一。

　　上述沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)將催化燃燒室和沸石轉(zhuǎn)輪裝置集成在同一個(gè)設(shè)備中，并采用雙氣路結(jié)構(gòu)連接，使沸石轉(zhuǎn)輪裝置的活性炭吸附飽和后可直接被催化燃燒室脫附再生，節(jié)約資源，降低空氣凈化成本。