余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。使用蒸汽回收機(jī)必須注意安全問(wèn)題余熱回收廠家提醒您，安全為先，預(yù)防為主，須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提出的安裝要求，技術(shù)規(guī)定操作運(yùn)行，具體要注意的問(wèn)題是：1?？諝鈾C(jī)余熱回收、煙道降溫余熱回收設(shè)備

      余熱回收設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榧徔椨∪拘袠I(yè)定型機(jī)和涂層機(jī)。熱定型機(jī)或涂層機(jī)是利用高溫的空氣對(duì)紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。一般熱定型機(jī)內(nèi)生產(chǎn)所需的空氣溫度約為200度左右，同時(shí)要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。為順利進(jìn)行生產(chǎn)熱定型機(jī)需用風(fēng)機(jī)不斷引入新鮮空氣并排出一部分的廢氣，該廢氣的溫度一般也能達(dá)到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費(fèi)了能源又污染了環(huán)境。廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的廢氣能量來(lái)加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低廢氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)勢(shì)使用蒸汽回收機(jī)除能大幅節(jié)約燃料和軟化水以外,還有很多方面的優(yōu)點(diǎn)，下面億源環(huán)保為您介紹一下。余熱回收設(shè)備、煙氣余熱回收設(shè)備

使用水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

使用蒸汽回收機(jī)除能大幅節(jié)約燃料和軟化水以外，還有以下優(yōu)點(diǎn):

1.、大幅減少了鍋爐補(bǔ)水量和補(bǔ)水次數(shù)，減小了泵的功率消耗,改善水泵的運(yùn)行條件。

2、由于水蒸汽回收機(jī)回收的凝結(jié)水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間縮短，且壓力穩(wěn)定。

3、采用高強(qiáng)度耐磨材料的新型止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡(jiǎn)單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質(zhì)中高頻啟閉容易損壞的特點(diǎn)。

煙氣余熱回收提高能源利用率

余熱回收是隨著我國(guó)的國(guó)情逐漸發(fā)展而成的，近幾年來(lái)，出現(xiàn)了鍋爐余熱回收、煙氣余熱回收等余熱回收設(shè)備，這種余熱回收方式能夠?qū)崿F(xiàn)能源的高利用，為國(guó)家的節(jié)能減排做出了突出的貢獻(xiàn)，下面，億源環(huán)保就和大家一起學(xué)習(xí)一下煙氣余熱回收。   

鍋爐余熱回收是改革開(kāi)放以來(lái)的能源利用方式，通過(guò)將鍋爐產(chǎn)生的熱量再回收利用，降低燃料消耗，從而達(dá)到鍋爐節(jié)能的目的。煙氣余熱回收裝置采用特殊工藝和材料解決了因高溫及含硫煙對(duì)換熱管、管箱、管板造成的應(yīng)力、磨損、霜點(diǎn)等四大腐蝕和變形問(wèn)題。溫度設(shè)計(jì)范圍：1100度以下?？杀ＫO(shè)計(jì)、制造的煙氣換熱器、空氣預(yù)熱器、高溫?fù)Q熱器五年內(nèi)免維修。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。