圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格和平行軸減速機(jī)基本區(qū)別

什么是圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格？平行軸減速機(jī)又是啥？簡(jiǎn)言之，直角減速機(jī)，其根本的特點(diǎn)是電機(jī)輸入軸與圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格輸出軸成90度直角，所以被稱為圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格。

平行軸減速機(jī)，其根本的特點(diǎn)是電機(jī)輸入軸與減速機(jī)輸出軸成平行狀態(tài)，所以被稱為平行軸減速機(jī)。與K、F系列組合能得到更大速比，轉(zhuǎn)矩范圍從36,0000Nm到1,200,000Nm。

不同的設(shè)備需求對(duì)于這兩種減速機(jī)的的要求也不一樣，看您對(duì)安裝空間和電機(jī)或者減速機(jī)的搭配等問題需求。

圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格的應(yīng)用廣泛

圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中起著很大的作用，它可以有效地保護(hù)電機(jī)，避免電機(jī)因?yàn)槭茌d過大，而出現(xiàn)損壞。在一定程度上節(jié)約了使用成本，除此之外，行星減速機(jī)還有下面的這些特點(diǎn)。

一、可以有效地控制啟停，同時(shí)控制變速。在使用的過程中，通過圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格可以有效地增大扭矩，換句話說(shuō)，就是增大的輸入功率，進(jìn)而可以減小輸入電機(jī)的功率。也就是說(shuō)，使用行星減速機(jī)可以配備一個(gè)小功率的電機(jī)，而小功率的電機(jī)，它的價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于大功率的電機(jī)。從這個(gè)層面上說(shuō)，圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格的使用，有效地節(jié)約了采購(gòu)成本。

二、行星減速機(jī)的使用，它可以有效地降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以有效的增加轉(zhuǎn)距，是可以根據(jù)電機(jī)來(lái)輸出相對(duì)應(yīng)的乘減速比，從而有效地降低電機(jī)的負(fù)載慣量。

總而言之，行星減速機(jī)在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中，它發(fā)揮著巨大的作用，有力地保護(hù)了電機(jī)，有力地節(jié)省了采購(gòu)成本，和使用成本。而且目前行星減速機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，它是一種傳達(dá)機(jī)。

圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格減速比的計(jì)算方法

減速比，即減速裝置的傳動(dòng)比，是傳動(dòng)比的一種，是指圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格構(gòu)中瞬時(shí)輸入速度與輸出速度的比值，其中單級(jí)圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格減速比為1/60，單級(jí)減速機(jī)減速比1/100。那這些減速比是怎么得來(lái)的呢，我們應(yīng)該怎么去計(jì)算行星減速機(jī)的減速比呢，下面我們一起來(lái)了解一下圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格減速比的幾種計(jì)算方法。

1、定義計(jì)算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速。

2、通用計(jì)算方法：減速比=使用扭矩/9550/電機(jī)功率電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)/使用系數(shù),MB無(wú)級(jí)變速機(jī)的使用注意事項(xiàng)。

3、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計(jì)算方法：減速比=從動(dòng)輪直徑/主動(dòng)輪直徑，螺旋齒輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)如何加潤(rùn)滑油。

4、齒輪系計(jì)算方法：減速比=從動(dòng)齒輪齒數(shù)/主動(dòng)齒輪齒數(shù)(如果是多級(jí)齒輪減速，那么將所有相嚙合的一對(duì)齒輪組的從動(dòng)輪齒數(shù)/主動(dòng)輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可。

圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕該怎么辦

就即使是一個(gè)腳掌在走路，但是經(jīng)常受傷的也可能是同一個(gè)地方，機(jī)械在使用的過程中出現(xiàn)問題是一件十分常見的事情，在圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格的使用過程，相信有不少?gòu)氖滦行菧p速機(jī)工作的朋友都曾遇到過行星減速機(jī)出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕的問題。那么行星減速機(jī)出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕該怎么辦?我們又該如何解決呢?

圓形步進(jìn)減速機(jī)規(guī)格出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕的解決方法：

1、傳動(dòng)軸承使用超限或軸承與軸承座孔配合問隙過大，引起傳動(dòng)軸承振動(dòng)太大而引起載荷增大，造成齒輪傳遞負(fù)荷增大，也會(huì)造成齒面疲勞點(diǎn)蝕。

2、抓斗機(jī)減速機(jī)齒輪在安裝過程中，不嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，導(dǎo)致安裝不良，造成齒面局部接觸，負(fù)荷過大造成齒面疲勞點(diǎn)蝕。

3、潤(rùn)滑油過期或變質(zhì)，粘度太低或失效，從而在齒輪的齒面之間不能形成油膜，這樣一來(lái)，齒與齒之間直接接觸造成齒面疲勞點(diǎn)蝕。