一、搪瓷鋼管式空預器技術分析簡述： 

      1、搪瓷管空氣預熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的，其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優(yōu)點。  該種空預器能很大限度地防止鍋爐用空氣預熱器的低溫腐蝕和堵灰問題，提高鍋爐熱效率，延長鍋爐運行周期，減輕鍋爐檢修勞動強度，節(jié)約能源。受熱面回轉式空氣預熱器的受熱面每旋轉一周，就是一次空氣與煙氣的熱交換過程。 

      2、結構、性能  該型空氣預熱器是在多年研制、生產預熱器的基礎上自行開發(fā)，并具有自主知識產權的節(jié)能新產品。該產品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機混合物，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱專用瓷釉，均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成的一種復合材料，它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應用在鍋爐尾部空氣預熱器是當今經濟實用的材料；  空氣預熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置；管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產品相比，該產品具有如下優(yōu)點： a）、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點，鍋爐預熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預熱器的投資；安裝結束后，應與冷熱風道同時進行風壓試驗，在鍋爐機組啟動前，還應進行一次大的檢查，管內不得有雜物塵土堵塞。 b）、搪瓷管表面光滑，不易掛灰，換熱強度增加，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應提高，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源； c）、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時不破壞搪瓷成份；而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果，漏風系數極低。

山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司，歡迎各界蒞臨！

回轉式空氣預熱器為Ⅵ型， 三分倉半模式，采用內置式支承軸承。熱端徑向三塊扇形板，冷端徑向三塊扇形板，是調整熱端和冷端徑向間隙的；軸向三塊扇形板，是調整軸向間隙用的。只有熱端徑向扇形板有自動提升裝置，可自動與手動調整。間隙過大，漏風大；間隙小，電流大，會造成空預器停轉。如果空預器內卡物，一般是將熱端徑向扇形板提到大，關閉出入口擋板，打開人孔門，然后盤車或手盤空預器，將卡物清除。自2014年國家環(huán)保部強制進行脫硫脫硝以來，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運行，不得已需要經常的停爐維護。

管式空氣預熱器發(fā)生堵灰的主要原因

鍋爐空氣預熱器據我了解分兩種，一種立式管式空氣預熱器（管走煙氣）另一種臥式管式空氣預熱器（管走空氣），兩種積灰原因基本相同，首先說立式，由于入口防磨套管損壞造成積灰、爐膛內雜物（耐火磚、澆注料、防磨瓦等等）堵塞造成積灰、受熱面管排泄露造成積灰;   臥式，激波吹灰器效果不好造成積灰、雜物堵塞預熱器管排、受熱面管排泄露等等。雜物堵塞、預熱器管損壞、受熱面管排泄露是造成積灰的主要原因。4912億元2、對鍋爐原有普通預熱器管箱改造來說：以一臺鍋爐蒸發(fā)量為130t/h、蒸汽壓力5。

空氣預熱器管箱的管板和管子連接的焊接，有什么工藝要求，焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好？

1.在安裝前要檢查管箱外形尺寸，并清除管子內外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質量，必要時進行滲油試驗檢查其嚴密性

2.空氣預熱器吊裝比較簡單，一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架，在框架上焊制吊點進行起吊

3.臥式的安裝時則應注意官箱上下方向不得裝反

4.插入式防磨套管與管孔配合應緊密適當，一般用手稍加用力即可插入為準，其露出高度應符合設計要求；對接式防磨套管應與管板平面相處置，不得歪斜，點焊數不少于兩點。

5.安裝結束后，應與冷熱風道同時進行風壓試驗，在鍋爐機組啟動前，還應進行一次大的檢查，管內不得有雜物塵土堵塞。

6.波形伸縮節(jié)按圖紙規(guī)定數值進行冷拉。為防止波形伸縮節(jié)變形，一般在起吊前應進行加固，安裝完預熱器拆除。