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除了溫度的影響之外,雜質(zhì)也是主要影響因素之一。,它屬于一種環(huán)保設(shè)備,廢舊不用的砂漿和石子的分離,水可以重復(fù)使用,可以減少產(chǎn)品的浪費(fèi),非常利于我們整體的環(huán)保。而雜質(zhì)主要分為兩類(lèi),一類(lèi)是進(jìn)入外界的雜質(zhì),主要是土壤,粉塵和不可破碎的雜質(zhì)。另一種是振動(dòng)砂分離器本身產(chǎn)生的金屬屑、磨損產(chǎn)物等其他雜質(zhì)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)時(shí),操作人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排查工作,定期檢查設(shè)備,并且及時(shí)更換損壞的部件。
振動(dòng)沙石分離機(jī)所處理的物料的硬度、尺寸和成分會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)砂分離器磨損。但是這種磨損是很難避免??蛻粼谑褂脮r(shí)只能采取一些措施來(lái)減少物料對(duì)于振動(dòng)沙石分離機(jī)的磨損。
在充分了解上述因素后,操作人員便可以進(jìn)行有目的的排查,并能夠采取有效的預(yù)防措施,延長(zhǎng)振動(dòng)砂分離器的使用壽命。
如果是柴油機(jī)故障導(dǎo)致混凝土砂石分離機(jī)不能啟動(dòng)的原因主要有環(huán)境溫度、轉(zhuǎn)速等,具體故障原因和處理方法如下。
1、環(huán)境溫度太低。在氣溫低的情況下,應(yīng)做好柴油機(jī)的預(yù)熱工作,否則不易起動(dòng)。
2、起動(dòng)轉(zhuǎn)速低。除此之外,震動(dòng)沙石分離機(jī)廠家告訴我們,震動(dòng)沙石分離機(jī)一定要考慮它的能耗問(wèn)題,因?yàn)檎饎?dòng)沙石分離機(jī)高低不同的能耗在后期的使用中的成本是完全不同的,所以根據(jù)自己的實(shí)際需求選擇合適的能耗。對(duì)于手搖起動(dòng)的柴油機(jī)來(lái)說(shuō),應(yīng)逐漸加大轉(zhuǎn)速,然后將減壓手柄扳到非減壓位置,使氣缸內(nèi)有正常的壓縮。如果減壓機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)或是氣門(mén)頂住了活塞,往往會(huì)感到搖車(chē)很費(fèi)力。其特點(diǎn)是曲軸轉(zhuǎn)到某一部位就轉(zhuǎn)不動(dòng)了,但能退回來(lái)。此時(shí),除了檢查減壓機(jī)構(gòu)外,還應(yīng)查看正時(shí)齒輪嚙合關(guān)系是否錯(cuò)了。
而對(duì)于使用電起動(dòng)機(jī)的柴油機(jī),如果起動(dòng)轉(zhuǎn)速極其緩慢,大多系起動(dòng)機(jī)無(wú)力,并不說(shuō)明柴油機(jī)本身有故障。應(yīng)對(duì)電器線路方面進(jìn)行詳細(xì)檢查,判斷蓄電池是否充足電,各導(dǎo)線連接是否緊固及起動(dòng)機(jī)工作是否正常。
如何減少振動(dòng)分離機(jī)故障發(fā)生。
1、在振動(dòng)分離機(jī)啟動(dòng)之前,注意檢查絞龍和分石機(jī)是否存在異物,如果有的話需要及時(shí)清理排除。
2、若是工作環(huán)境較臟,在每天機(jī)器停止工作之后,對(duì)振動(dòng)分離機(jī)外部進(jìn)行清理一次。
3、在振動(dòng)分離機(jī)停止工作之后,檢查機(jī)倉(cāng)內(nèi)是否有殘留的雜物,做好清理。
4、對(duì)于機(jī)倉(cāng)內(nèi)的絞籠片,若是上面有死漿或硬塊,要及時(shí)清除掉。
5、氣溫接近冰點(diǎn),需要對(duì)作業(yè)設(shè)備的加溫設(shè)備檢查是否能夠正常工作,做好加溫工作,防止出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象影響分離效果,同時(shí)也影響主機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
我們都知道,為避免影響工作間的分離效果和效率,砂石分離機(jī)使用后,要及時(shí)進(jìn)行清洗維護(hù)。砂石分離機(jī)清洗維護(hù)要點(diǎn)。
1、砂石分離機(jī)在經(jīng)過(guò)多趟的使用,清潔拌和車(chē)放料不按規(guī)程去操作,形成堵料致使沖車(chē)槽排料不徹底,料堆積在料槽內(nèi),如不清理造成砂石分離機(jī)無(wú)法正常使用。所以每當(dāng)砂石分離機(jī)工作完成后,就要對(duì)料槽內(nèi)進(jìn)行清理,將料槽內(nèi)的物料清除干凈,讓料槽內(nèi)沒(méi)有結(jié)塊。