氮?dú)庵脫Q前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1.系統(tǒng)中所有的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，置換時(shí)用一個(gè)開一個(gè)，以防氮?dú)鈦y串。

2.系統(tǒng)中所有的壓力表閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，但要在氮?dú)庵脫Q前打開，并在氮?dú)庵脫Q過程中注意不要打壞壓力表。

3.氧含量分析儀隨身帶以便隨時(shí)采樣分析

4.氮?dú)庵脫Q不能拆除任何閥門及儀表，氮?dú)庵脫Q后直接投料試車

氮?dú)庵脫Q選擇壓力作為氣源的設(shè)備，如選擇充氣壓力為0.2mp，氮?dú)庵脫Q合格后應(yīng)維持壓力為0.2mp，直到投料試車。

氮?dú)庵脫Q要求及安全注意事項(xiàng)

1.施工現(xiàn)場設(shè)警戒線，有明顯警戒標(biāo)志，與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)?，F(xiàn)場工作人員，應(yīng)佩戴標(biāo)志，在現(xiàn)場10米范圍內(nèi)布置警戒區(qū)。

2.施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，并明確各自職責(zé)。服從指揮，聽從分配。

3.現(xiàn)場所有人員嚴(yán)禁吸煙，不得將火種帶入現(xiàn)場。

4.在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q過程中，置換作業(yè)范圍10米內(nèi)，非操作人員不得進(jìn)入。

5.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求；

6.注氮進(jìn)口氮?dú)鉁囟缺３衷?℃以上。

7.不要觸摸液氮低溫管線，嚴(yán)格檢漏防止dong傷。

8.保持現(xiàn)場通風(fēng)、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好壓力、流量、溫度等參數(shù)記錄。

10.如施工現(xiàn)場已經(jīng)進(jìn)入天然qi，施工設(shè)備應(yīng)停滯在安全距離以外，

燃?xì)夤艿腊惭b完成以后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、清管和干燥。對于沒有立即投入運(yùn)行的管道，為防止外界濕氣重新進(jìn)入管道，以保證管道處于良好的待用狀態(tài)，應(yīng)在管道內(nèi)注入氮?dú)?，即用高純度的氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)的空氣置換掉，并且要求管道內(nèi)的氮?dú)鈮毫槲⒄龎?。氮?dú)馐且环N無色無味氣體，常溫下無化學(xué)活性，不會與其它物質(zhì)化合。置換質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到用戶能否正常使用天然氣，而且涉及到管道的安全，是通氣前的關(guān)鍵步驟。燃?xì)夤艿涝谕哆\(yùn)前用氮?dú)庵脫Q空氣，主要基于兩個(gè)因素：

1）直接用天然氣置換空氣危險(xiǎn)性較大；2）管道內(nèi)充滿氮?dú)?，則管道不易氧化，即起到了保護(hù)管道的作用。

管線投產(chǎn)前,為了避免直接進(jìn)入管線時(shí)其混氣段發(fā)生事故(與空氣混合的危險(xiǎn)極限為:體積比5%~16%:1),通常用氮?dú)鈱⒐芫€內(nèi)的空氣置換出去,以確保管線安全投產(chǎn)。一般說來,對于管線投產(chǎn)時(shí)間不確定、管線空置時(shí)間較長或管線位于城市居民區(qū)時(shí),采用全線置換方式;而對于投產(chǎn)時(shí)間已確定或氮?dú)鈿庠床蛔銜r(shí),可采用隔離段置換方式。我們認(rèn)為，對于新建較長距離、具有收、發(fā)球裝置、經(jīng)過清管和干燥的燃?xì)夤艿?，適合采用第二種置換方式，即氣推球，球推氣。