1.分析

零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。

2.數(shù)值計(jì)算

根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。

3.編寫(xiě)加工程序

在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫(xiě)加工程序單。

4.將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)

程序的輸入可以通過(guò)鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5.檢驗(yàn)程序與首件試切

利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。雖然,每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的編程語(yǔ)言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡(jiǎn)稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年?yáng)|莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓(xùn)—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機(jī)制?？焖倌＞吣軌蚴褂脤?shí)際生產(chǎn)等級(jí)的材料，能夠讓用戶非常清晰的了解到，這些零部件能不能在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這樣就能夠確定是不是做出了正確的材料選擇。公司創(chuàng)始人推行精益管理，倡導(dǎo)綠色發(fā)展，鴻發(fā)期待您的參與，共創(chuàng)“尊重、合作、分享、友誼、感恩”的加工世界。

ug數(shù)控培訓(xùn)在學(xué)習(xí)的過(guò)程中所要注意的有很多，不同的學(xué)習(xí)內(nèi)容所產(chǎn)生的效果也是不一樣的。其中數(shù)控機(jī)床的學(xué)習(xí)是比較重要的。下面ug數(shù)控培訓(xùn)小編帶大家了解下數(shù)控機(jī)床的操作。

首先，操作者需對(duì)操作的數(shù)控機(jī)床有一個(gè)整體的了解。了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)：要了解機(jī)床的機(jī)械構(gòu)造組成；采購(gòu)需求信息可由生產(chǎn)、庫(kù)存等其它部門直接下達(dá)，無(wú)需手工錄入采購(gòu)訂單，只要將請(qǐng)購(gòu)項(xiàng)目合并下達(dá)即可方便、靈活地自動(dòng)生成采購(gòu)單。要掌握機(jī)床的軸系分布；更要牢牢地掌握機(jī)床各個(gè)數(shù)控軸的正負(fù)方向；要掌握機(jī)床的各部件的功能和使用，譬如簡(jiǎn)單的氣動(dòng)系統(tǒng)原理和功能，簡(jiǎn)單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能；另外要掌握機(jī)床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫(kù)、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器，電器柜冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機(jī)床各個(gè)安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

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采購(gòu)訂單管理。如開(kāi)模后盡量使塑料件留在動(dòng)模邊以利用注塑機(jī)上的頂出機(jī)構(gòu)，避免側(cè)向長(zhǎng)距離抽芯以減小模具尺寸等。包括訂單的錄入/維護(hù)、發(fā)放、結(jié)清、終止和回收。只有發(fā)放后的訂單才能進(jìn)行收貨處理;已經(jīng)全部收貨的，系統(tǒng)可以自動(dòng)結(jié)清，或者手工結(jié)清;已經(jīng)有收貨的訂單，經(jīng)核實(shí)后可以終止;沒(méi)有收貨的訂單，可以做回收處理。

5. 收貨管理。物品收貨登記可以根據(jù)采購(gòu)訂單收貨，也可以直接錄入。然后對(duì)收貨物品分配倉(cāng)庫(kù)和貨位。收貨單確認(rèn)后直接生成倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)單。收貨管理支持批次和單件管理。