在整條設備的前端，不管客戶使用的是什么熱源，都要做到燃燒徹底，避免產生其他的污染物，用煤的話就需要配備噴煤機，不再使用傳統的手操爐，用工業(yè)尾氣的話就配備的尾氣燃燒機，將尾氣壓縮后燃燒，提高燃燒效率。

對于整套生產線來說，進料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的，需要做好對應的密封措施，尤其是密封片的安裝排列，要整齊嚴密，避免粉塵泄露。

具備了以上條件的煤泥烘干設備，才能實現環(huán)保生產，并且通過環(huán)境污染評估，為企業(yè)順利地烘干煤泥。

煤泥是煤炭生產種的一種殘留物，但是還有很高的可再利用價值，很多廠家要么就將煤泥廉價授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。阻礙其順利使用的原因就是高水分，方法就是將煤泥通過煤泥烘干機烘干，煤泥烘干后發(fā)熱量提升、逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，提高了煤泥的價值，實現廢料的循環(huán)利用。人們可以將一定量煤泥與正常煤粉混合，達到使用要求后就可以出售。

煤泥烘干效果是受多方面因素影響的，從源頭來講，它受熱源影響，正常情況煤泥烘干機使用煤作為熱源，燃燒時產生的熱量有限，輸送到設備內的熱氣流溫度也不高，達不到設計所需溫度，那么煤泥就無法被徹底烘干，會出現尾部返潮等現象。設計工藝好的烘干機會配置大小合適的噴煤機，并對燃燒室進行改進，使燃料煤的燃燒更充分，溫度更高，只有達到700度甚至750，熱氣流達到尾部時才不會凝結水露，烘干的煤也不會出現返潮。

目前煤泥烘干機深受廣大用戶的喜愛，因為該設備達到了廢物再利用的效果，符合社會的發(fā)展要求，正是客戶們所需要的。即使煤泥烘干機設備的功能齊全、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢顯著，但是在設備運行的過程中還是會出現一些意外情況，那么我們在設備發(fā)生故障的同時應該如何輕松應對呢。降低設備發(fā)生故障的機率，提升設備的工作效率，擺脫操作難題，做好下面的五步驟：

1.應避免物料在煤泥烘干機筒體內不作“往復運動”，這樣物料很快被風抽走，使得滾筒內物料的儲存量過低，降低了物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)打仗面積。

2.不使用煤泥烘干機進行作業(yè)時，不能只采取順流烘干的方法，這種烘干方法會使煤泥在烘干過程中飽和的水蒸氣不能及時排除，在滾筒內運轉距離過長，使物料又重新吸水。

3.在操作煤泥烘干機時，應掌握好滾筒內的風速，如風速過低，會使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)打仗力度松弛，降低了烘干效率。

4.在安裝煤泥烘干機主機時，請勿采用進火端高遠火端低的傾斜形式安裝方法，這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，降低物料在滾筒內的儲存量，整個滾筒內從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。此外這種設計還給安裝及運轉造成了不必要的麻煩。

5.不能為了提高烘干機產量，而加長滾筒的長度，因為直徑做的過大，使其不能充分利用，造成熱能流失，也增加設備占地面積。