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至成真空技術(shù)工程有限公司是一家專業(yè)研究制造生產(chǎn)真空鍍膜設(shè)備及其它真空相關(guān)設(shè)備的國家高新科技企業(yè)。公司本著“專注研究鍍膜工藝,提供的產(chǎn)品及服務(wù)”的理念,贏得國內(nèi)外客戶的滿意及信任,并成功打開國外市場(chǎng)。我們將會(huì)秉承客戶的認(rèn)可,將鍍膜機(jī)研發(fā)事業(yè)推向新的高峰。
本公司制造的真空鍍膜設(shè)備系列:電阻蒸發(fā)真空鍍膜設(shè)備、電子束蒸發(fā)真空鍍膜設(shè)備、磁控濺射真空鍍膜設(shè)備、多弧離子真空鍍膜設(shè)備、多功能真空鍍膜專用設(shè)備以及真空焊接專用設(shè)備等。各類真空鍍膜設(shè)備廣泛用于家電電器、鐘表、玩具、車燈燈罩、手機(jī)、工具、陶瓷、瓷磚、塑料、玻璃、五金、光學(xué)、電子等高科技產(chǎn)業(yè)方面,已成功的為客戶開發(fā)出滿足各種不同要求的鍍膜工藝方案。
多弧離子鍍膜機(jī)的運(yùn)用
多弧離子鍍膜機(jī)用于不一樣層次五金商品,通常的修建五金件、鎖具,用多弧離子鍍膜設(shè)備可擔(dān)任,中高層次商品如表帶、表殼、眼鏡框、手機(jī)殼、高爾夫球具、衛(wèi)浴潔具、飾品等,通常選用電弧/中頻( 直流)磁控濺射復(fù)合型鍍膜設(shè)備,依據(jù)裝載量選用巨細(xì)機(jī)型。該設(shè)備可鍍黃金色、玫瑰金、咖啡色、棕色、古銅色、藍(lán)色等裝修膜。
蒸發(fā)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理介紹
蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)源、送絲機(jī)構(gòu)、水冷擋板等組成。HD1500-12型高真空卷繞鍍膜機(jī)所用的蒸發(fā)源為氮化硼蒸發(fā)舟,它具有耐腐蝕、耐熱性能優(yōu)良、蒸鍍層純度高等特點(diǎn)。采用電阻加熱方式,由送絲機(jī)構(gòu)將鋁線連續(xù)不斷地送到對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)舟表面,使它們迅速加熱得以蒸發(fā)。
蒸發(fā)舟的兩端各裝在正、負(fù)電極上,采用端部嵌入夾緊方式,縫隙墊以石墨紙。電極均采用內(nèi)部水冷結(jié)構(gòu),避免發(fā)熱燒毀。每組蒸發(fā)源的功率可通過操作面板上的電位器進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié),也可以整體調(diào)節(jié)。
送絲機(jī)構(gòu)包括交流電機(jī)、減速器、摩擦壓輪組等,交流電機(jī)聯(lián)接減速器通過鏈輪驅(qū)動(dòng)串接在傳動(dòng)軸上的每組壓輪,實(shí)現(xiàn)鋁絲的同步輸送,送絲的速度由變頻器控制,可通過操作面板上的加速或減速按鈕進(jìn)行調(diào)節(jié),速度值在觸摸屏中顯示。
水冷擋板由固定的蒸發(fā)槽和活動(dòng)擋板組成,兩者都要通水冷卻。蒸發(fā)槽安裝在底板上,主要用于阻止熱量向四周及下面擴(kuò)散,活動(dòng)擋板在蒸發(fā)槽的上面,通過真空室外部的氣動(dòng)裝置可將其打開或關(guān)閉,它是用于在蒸發(fā)舟進(jìn)行預(yù)加熱和卷繞系統(tǒng)未啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢時(shí)隔絕熱源對(duì)基材的輻射,避免基材燒損。
真空磁控濺射鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全工作措施
真空卷繞鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全工作措施如下:
1、設(shè)備接地必須可靠,并經(jīng)常檢查接地裝置導(dǎo)電作用。
2、擴(kuò)散泵和油增壓泵在加熱情況下,切勿與大氣接觸,以免泵油氧化。
3、定期檢查和調(diào)整水流繼電器,檢查斷水報(bào)警是否正常,保證設(shè)備冷卻水供水暢通。
4、擴(kuò)散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水,泵停止工作,但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時(shí),不得切斷冷卻水,以防止泵芯燒毀。
5、鍍膜工作前必須接通全部設(shè)備冷卻水,以防止電極和基材燒毀。
6、在拆裝設(shè)備各零部件時(shí),應(yīng)注意保護(hù)各密封工作面不受機(jī)械劃傷或損傷,以保證設(shè)備密封性能可靠。
7、設(shè)備各傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式,骨架式油封內(nèi)腔均充以潤滑油。使用一段時(shí)間就會(huì)損耗,必須以相同的潤滑油充入。
8、經(jīng)常檢查羅茨泵和滑閥泵的存油量,并定期予以補(bǔ)充。同時(shí)按其說明書的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
9、定期檢查各行程開關(guān)控制器,保證各工作部件處于正常工作狀態(tài)。
10、每天應(yīng)對(duì)滑閥泵和氣源進(jìn)行排水。
11、定期檢查各減速器的儲(chǔ)油量及油質(zhì)。