本公司根據(jù)切削工藝對(duì)切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無(wú)機(jī)消泡劑等。

      因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法，選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液，只能在切削液滿(mǎn)足單一方面性能達(dá)到優(yōu)級(jí)的基礎(chǔ)上，得到切削液的配方，很難滿(mǎn)足切削液的其他性能優(yōu)級(jí)的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上，根據(jù)切削工藝的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選擇，主要的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)：外觀、存儲(chǔ)安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤(rùn)滑性。3、德潤(rùn)克牌深孔槍鉆油適用于合金鋼、不銹鋼、高鎳合金、高強(qiáng)度高硬度黑色金屬、鋼鐵、鈦合金等難加工材料加工。按照正交法分成幾種配方方案，然后對(duì)各配方方案的性能進(jìn)行測(cè)試，并把模糊數(shù)學(xué)的級(jí)數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化，后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。

      與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性和經(jīng)濟(jì)性，有利于操作者的衛(wèi)生和安全。因此，金屬加工廠比較樂(lè)于使用乳化液。哪里有賣(mài)切削液的廠家DRK-3001通用切削液性能特點(diǎn)哪里有賣(mài)切削液的廠家一、DRK-3001通用切削液不含硫氯添加劑，對(duì)人體無(wú)刺激性傷害。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是空易使系菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。

當(dāng)?shù)毒叩慕?jīng)用度對(duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)（如刀具價(jià)格貴重，刃磨刀具困難，裝卸刀具輔助時(shí)間長(zhǎng)等）；由于合成以上上兩種合成切削液是單相體系，其穩(wěn)定性較乳化液好，使用周期長(zhǎng)，但由于不含油，且清洗能力強(qiáng)，很容易把機(jī)床導(dǎo)軌面上的潤(rùn)滑油清洗掉，造成刀架移動(dòng)困難，并容易在這些可移動(dòng)部件的接觸面產(chǎn)生銹蝕，所以在使用合成切削液時(shí)要注意加強(qiáng)設(shè)備的防銹管理。機(jī)床細(xì)密度高，不許可有水混入（以免造成腐蝕）的場(chǎng)所；機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場(chǎng)因而及不具有廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)所，均應(yīng)考慮選用純油性切削油。

本公司是生產(chǎn)水性切削液的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，同時(shí)公司還生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油，乳化油，珩磨油，車(chē)床油，以及金屬表面處理劑：不銹鋼表面處理劑、不銹鋼電解拋光液、不銹鋼酸洗鈍化液、酸洗鈍化膏等。