預埋件加工過程處于持續(xù)的受控狀態(tài)嗎?

預埋件加工過程受控的狀態(tài)直接影響到質量的可靠性和制造成本。如何實現或證明預埋件加工過程處于持續(xù)的受控狀態(tài)?顯然，僅僅滿足人、機、料、法和環(huán)五大因素的要求，依靠人員素質的提高、預埋件加工設備工裝的改進及加工工藝的完善等，是不能保證或不能證明加工過程是處于受控狀態(tài)的，還需要對預埋件加工過程進行測量，通過提供可信的測量數據，來證明預埋件加工過程的受控狀態(tài)。

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預埋件的加工在其質量檢測中占有重要地位，

預埋件的加工在其質量檢測中占有重要地位，如何保持預埋件加工質量的一致性，預防產生不合格品，是提升預埋件質量水平和實現增效降本的重要途徑之一。通過對預埋件加工過程參數進行測量，運用測量數據對預埋件加工過程進行控制，可以很好地解決上述問題。

預埋件平面定位以及標高的控制：

預埋件平面定位以及標高的控制：這一步是重點,也是難點。首先要解決的是平面位置的確定。①利用經緯儀將各條軸線引測到柱頂平面上,縱橫軸線都用細白線拉出來,軸線間的尺寸偏差應控制在±5mm以內。②在支設柱子模板前,應將柱頂預埋件安裝完畢,由于柱子主筋的直徑較大,數量較多,再加上柱子封頂,鋼筋需要彎錨,此外還有柱子的四肢箍筋、梁的主筋與箍筋等都交叉在一起,柱頂處的有效空間非常小,給預埋件的安裝造成難度。

預埋件槽道初定位：

預埋件槽道初定位：綁扎第二層網片鋼筋時，按照設計位置，測量出預埋槽道位置，并將事先焊接好的成組槽道就位；在槽道后部錨釘處，垂直槽道方向，間隔綁扎幾根短筋，長約30cm；將其掛在鋼筋網上。預埋槽道準確定位：臺車移動就位到既定位置，頂升模板到位，利用T型螺栓穿過鋼模板上預留長孔，找到并調整槽道位置，鎖緊螺栓，使槽道緊貼模板，進行準確定位。