深圳市億昇精密工業(yè)有限公司生產(chǎn)銷售光學檢測設(shè)備，光學篩選檢測設(shè)備，二手光學檢測設(shè)備，離線光學檢測設(shè)備，超音波焊接機，廣告字焊接機，激光焊接機，焊接機器人，回流焊設(shè)備等。

聯(lián)機式波峰焊工藝流程將印制板裝在焊機的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預(yù)熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預(yù)熱———波峰焊（精焊平波和沖擊波）———冷卻———清洗———印制板脫離焊機—一檢驗———補焊———清洗———檢驗———放入專用運輸箱。在氧化、降解和焊接質(zhì)量方面，含鉛焊錫對環(huán)境的要求比無鉛焊錫的低得多，因此在考慮這些問題時，不一定需要氮惰化系統(tǒng)。

電磁泵波峰焊機的波峰高度太高或引腳過長，使引腳底部不能與波峰接觸。因為電磁泵波峰焊機是空心波，空心波的厚度為4-5mm左右。波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。插裝元器件引腳成形要求原件引腳露出印制板焊接面0.8-3mm。

億昇精密選擇焊擁有前沿技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設(shè)計，減少對工程師經(jīng)驗的依賴，更多的依靠機器本身提高焊接質(zhì)量。

激光焊接因為其能量聚焦的結(jié)構(gòu)方式?jīng)Q定了它的熱能量即時熔融影響范圍區(qū)域小，光斑直徑小，因此，母材材料之間的間隙需進行嚴格控制，否側(cè)其焊縫強度是難以保證的。充氣柜箱體工裝夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工序流程的拆分方法決定了對工件的定位和壓緊的貼合間隙。激光焊接技術(shù)屬于高能束焊接新技術(shù)，與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接的優(yōu)勢在于熱變形小、焊縫深寬比大、精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動焊接，適合規(guī)?；a(chǎn)。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點和用戶的生產(chǎn)條件以及產(chǎn)量安排等實際條件，將充氣柜箱體的激光焊接分成了多道工序。激光穿透焊通過單套夾具完成的定位貼合，直接完成焊接，而激光密封焊需要先將各個散件進行定位點焊后，再通過自動輸送和變位裝置的配合完成整個密封焊接過程。