怕模具爛導(dǎo)致注塑加工件生產(chǎn)不出來(lái)怎么辦

怕模具爛導(dǎo)致注塑加工件生產(chǎn)不出來(lái)怎么辦 

很多公司的新設(shè)計(jì)出來(lái)產(chǎn)品跡想降低成本又想不影響產(chǎn)品質(zhì)量就選擇了塑膠進(jìn)行注塑加工這樣既降低了成本又加快了產(chǎn)品進(jìn)度。

但是市場(chǎng)上面有很多濫竽充數(shù)的塑膠模具廠所生產(chǎn)出來(lái)的模具進(jìn)行注塑加工生產(chǎn)時(shí)，只是用了幾萬(wàn)啤次或者是十幾萬(wàn)啤次就變形，就需要修模，嚴(yán)重變形的模具就會(huì)直接報(bào)廢，需要重新開(kāi)模，嚴(yán)重的耽誤了您的產(chǎn)品交期延遲，導(dǎo)致了客戶對(duì)您公司的信任降低。

模具加工產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺的原因

模具加工產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺的原因

在注塑加工生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)遇到注塑模具經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，模板發(fā)生變形使制品產(chǎn)生飛邊毛刺等缺陷而導(dǎo)致不合格的情況，通常人們采取大修或報(bào)廢的方式處理類似問(wèn)題。但對(duì)于一些尺寸要求不高的制品而言，這種解決方法得不償失。

1、排氣不良及模板脹模變形對(duì)制品影響

塑料熔體充模之前，模具模腔內(nèi)充滿空氣，在注射過(guò)程中，塑料熔體也會(huì)產(chǎn)生大量氣體。在充模過(guò)程中，這些氣體將全部被趕出模腔，

?注塑加工模具制作標(biāo)準(zhǔn)

注塑加工模具制作標(biāo)準(zhǔn)

1、頂桿不應(yīng)上下串動(dòng)

2、 頂桿上加倒鉤，倒鉤的方向應(yīng)保持一致，倒鉤易于從制品上去除。

3、 頂桿孔與頂桿的配合間隙，封膠段長(zhǎng)度，頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、 注塑加工制品應(yīng)有利于操作工取下。

5、 注塑加工制品頂出時(shí)易跟著斜頂走，頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。

6、 固定在頂桿上的頂塊，應(yīng)牢固可靠，四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度，下部周邊應(yīng)倒角。

7、 模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑雜物。