制作鋸末顆粒是不需要加水的，顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有達(dá)到這個要求，才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水，如果水分過大，就會影響顆粒的成型。試想一下，如果原料事先沒有達(dá)到這個含水量的要求，在制粒過程中盲目的加水，你能保證制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了，顆粒不易成型，出現(xiàn)斷裂、松散的情況。加水少了，也不利于顆粒的成型，原料過干，粘合性變差，原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水，控制好原料的水分才是關(guān)鍵。

一臺設(shè)備在設(shè)計時就嚴(yán)格規(guī)定了它的加油量,操作人員應(yīng)根據(jù)說明書和日常觀察到的油標(biāo)、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應(yīng)更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內(nèi)全部填滿,否則會增大軸承運轉(zhuǎn)阻力,容易發(fā)熱,造成油溫升高,油脂流掉,使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。

在木屑顆粒機如何正確操作問題上，一些新用戶還不是特別了解，小編就來和大家一起做個詳細(xì)的了解。

1、操作人員在開機操作前一定要經(jīng)過廠家技術(shù)人員的培訓(xùn)，同時要閱讀設(shè)備使用說明書，對設(shè)備做個的了解。

2、開機前，需要對各個緊固裝置以及潤滑部位進(jìn)行檢查，確定沒有問題后方可接通電源。

3、新機進(jìn)料前需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定沒有異常情況后方可投料生產(chǎn)。

4、在使用過程中要均勻進(jìn)料，不得過快或者過慢，不的向喂料裝置進(jìn)入石塊、鐵塊等硬雜物。

5、每天工作結(jié)束后，需要對設(shè)備各個部位進(jìn)行的情節(jié)打掃。

6、定期對蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。

7、長時間不用時，需要對設(shè)備進(jìn)行防水、防雨、防潮工作，必要的時候可以涂上防銹漆，使用篷布遮蓋。

生物質(zhì)秸稈顆粒機的市場生物質(zhì)秸稈顆粒機作為一個變廢物為寶的機械，其用途為廢物二次利用做出了重大貢獻(xiàn)，在未來小編預(yù)測顆粒機是有具有巨大的發(fā)展?jié)摿褪袌隹臻g的。秸稈顆粒機的產(chǎn)品可以代替煤炭，秸稈顆粒機的項目經(jīng)過加工制作的秸稈顆粒狀物，在冬季的時候可以代替塊煤，且不用改造鍋爐，普通家用火爐就可直接燃燒取暖。