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焊接機(jī)器人是在什么環(huán)境下工作的呢?
一,之所以用到焊接機(jī)器人加工時(shí)因?yàn)槠溆?大優(yōu)勢(shì):
1,可保證焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性;
2,OTC機(jī)器人工作于手動(dòng),可以增加產(chǎn)量;
3,機(jī)器人取代普通焊機(jī),可以減少勞動(dòng)力成本的增加,即節(jié)省成本;
4,可以人為地從輻射和炎熱環(huán)境中拯救出來。
二,考慮到焊接機(jī)器人的數(shù)量的基礎(chǔ),型號(hào)也是一個(gè),帶機(jī)器人的大量產(chǎn)品肯定是合適的,但產(chǎn)量小,產(chǎn)品種類不合適,因?yàn)榫幊绦枰芏?時(shí)間和精力。
三,加工工件的薄厚問題,由于我們現(xiàn)在材料的問題,4毫米以下材料的加工會(huì)出現(xiàn)部分偏差,需要再加上傳感器的幫助才可以實(shí)現(xiàn),但這部分又是多余的成本。所以根據(jù)“質(zhì)量、種類、數(shù)量、厚度”幾個(gè)方面卡率是否需要焊接機(jī)器人的。
工業(yè)機(jī)器人早期主要應(yīng)用于汽車制造業(yè),在汽車生產(chǎn)過程中完成焊接、裝配、搬運(yùn)、噴涂等工作,這些環(huán)節(jié)對(duì)機(jī)器人的精度、速度要求并不高。但PCB行業(yè)情況相對(duì)復(fù)雜,機(jī)器人在PCB行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在各工序的上下料、翻轉(zhuǎn)、分揀、定位及檢測(cè)等功能上,要替代人工配合PCB板加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的操作。由于PCB板的多樣性和復(fù)雜性,有單層板、雙層板、多層板、柔性板、軟硬結(jié)合板、無孔板和多孔板等,導(dǎo)致了對(duì)前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求較多;還有對(duì)定位精度的要求和對(duì)工作節(jié)拍的要求,所以在工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用時(shí)對(duì)機(jī)器人技術(shù)和集成技術(shù)的要求也較高。我們經(jīng)過近兩年在行業(yè)里的摸索和實(shí)踐,努力幫助客戶解決問題,滿足客戶的需求,也積累了行業(yè)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。目前,針對(duì)PCB行業(yè)中的很多工序環(huán)節(jié),我們都有成熟的解決方案,如AOI、曝光機(jī)、鉆靶機(jī)(OPE、XZ)、銀漿灌孔、文字噴墨、棕化預(yù)疊、成品裝盤、OSP、成品清洗、DOME片反包膜、LCD組裝等。
焊接傳感器作為焊接智能控制過程中必不可少的一環(huán),也是重要的研究對(duì)象。因?yàn)楹附舆^程中伴著弧光、、飛濺、電磁干擾等諸多無法去除的干擾因素,所以焊接傳感器也在慢慢進(jìn)行著研究與發(fā)展。在經(jīng)過五十多年的發(fā)展,焊接傳感器大致可分為聲學(xué)傳感器、力學(xué)傳感器、電弧傳感器和光學(xué)傳感器等。聲學(xué)傳感器的典型應(yīng)用有超聲波傳感器,主要用來進(jìn)行焊縫的缺陷檢測(cè)。力學(xué)傳感器利用壓敏電阻來檢測(cè)力學(xué)信息,利用這些力學(xué)信息可以對(duì)焊縫進(jìn)行跟蹤與識(shí)別,但是力學(xué)傳感器作為接觸式傳感器本身存在著耗損問題所以相對(duì)于非接觸式傳感器也會(huì)存在著精度上的不如。電弧傳感器是直接檢測(cè)電弧自身的特性如電流和電壓,利用焊接過程中弧壓與弧長(zhǎng)的線性關(guān)系可以進(jìn)行高度跟蹤,從而可對(duì)焊接時(shí)的狀態(tài)和焊接后的質(zhì)量進(jìn)行判定。而光學(xué)傳感器作為非接觸式傳感器,且在圖像中可以分析熔池、焊接起點(diǎn)、焊縫、凝固旱道等多種信息,所以是有發(fā)展前景的焊接傳感器之一。
在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,無論是單機(jī)還是組合機(jī)床,以及自動(dòng)生產(chǎn)流水線,都要用到機(jī)械手來完成工件的取放。對(duì)機(jī)械手的控制主要是位置識(shí)別、運(yùn)動(dòng)方向控制和物料是否存在的判別。其任務(wù)是將傳送帶A上的工件或物品搬運(yùn)到傳送帶B上。機(jī)械手的上升、下移、左移、右移抓緊和放松都是用雙線圈三位電磁閥氣動(dòng)缸完成。當(dāng)某個(gè)電磁閥通電時(shí),就保持相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作,即使線圈再斷電仍然保持,直到相反方向的線圈通電,相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作才結(jié)束。設(shè)備上裝有上、下、左、右、抓緊、放松六個(gè)限位開關(guān),控制對(duì)應(yīng)工步的結(jié)束。傳送帶上設(shè)有一個(gè)光點(diǎn)開關(guān),監(jiān)視工件到位與否。