連續(xù)混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應(yīng)的應(yīng)用.

主要特點：

（1）       可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產(chǎn)線的要求。

（2）       特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混煉強度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。

（4）       轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）       進料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       帶有觸摸屏的PLC控制系統(tǒng)，操作簡單。

（7）       模塊化設(shè)計，使用、維護方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預(yù)加熱。

（9）第二階段混煉 轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預(yù)聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產(chǎn)生軸向推力。對國際化品牌和企業(yè)的探索中，成功者無不與先進的產(chǎn)品和技術(shù)緊密聯(lián)系在一起，進而求之，在先進的產(chǎn)品和技術(shù)后面又有著先進的文化和理念為支撐，因此我認(rèn)定：沒有先進的文化和理念，就沒有先進的技術(shù)和產(chǎn)品，就沒有國際化的品牌和市場。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù)，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。

連續(xù)密煉機特點是：節(jié)能、環(huán)保、、自動化程度高，無須人工投料，連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調(diào)節(jié)出料閥門。

東莞市昶豐機械科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。

連續(xù)式密煉機造粒機造粒機特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)的來保障物料對溫度的敏感度.

3.押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題.

4.特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險.

5.雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象.

服務(wù)承諾：

1.現(xiàn)場安裝指導(dǎo).

2.負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的調(diào)試試車,合格后發(fā)貨。

3.長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)

4.提供說明書，供收貨方操作指導(dǎo).

5.機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng).

6.保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決方案;若需供方人員到位,國內(nèi)則在72小時內(nèi)到達維修,珠三角地區(qū)5小時到達(不含旅途時間).國外用戶視簽證情況和外商另作商確.