熱熔焊接機(jī)通用性方式 ：1、溶接法：超聲波震動(dòng)隨焊頭將超聲波傳輸至焊件，因?yàn)閮珊讣幝曌璐?，因而造成部分高溫，使焊件交界層熔融。在一定工作壓力下，使兩焊件做到美觀大方、迅速、牢固的溶接實(shí)際效果。2、植入(插)法：螺帽或其他金屬材料欲插進(jìn)塑料工件。將超聲波傳到金屬材料，經(jīng)髙速震動(dòng)，使內(nèi)部金屬物立即埋進(jìn)成形塑料內(nèi)，另外將塑料熔融，其干固后進(jìn)行埋插。3、成型法：利用超聲波將塑料工件一瞬間熔融成形，當(dāng)塑料凝結(jié)時(shí)可使金屬材料或其他材料的塑料堅(jiān)固。4、摘除法：利用焊頭及基座的尤其設(shè)計(jì)方案方法，當(dāng)塑料工件剛射出去時(shí)，立即壓于塑料的枝條上，根據(jù)超聲波傳輸做到摘除的實(shí)際效果5、鉚合法：欲將金屬材料和塑料或二塊特性不一樣的塑料接合起來，可利用超聲波鉚合法，使焊件不容易老化、美觀大方、牢固。4焊機(jī)應(yīng)置于干燥的場地操作，在雨天或潮濕的地面使用時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。6、焊接法：利用中小型焊頭將倆件大中型塑料產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)電焊焊接，或整排齒狀的焊頭立即壓于倆件塑料工件上，進(jìn)而做到焊接的實(shí)際效果。

智能高頻電熔焊機(jī)：屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:交流輸入電路通過整流濾波電路接高頻變換器,高頻變換器接高頻變壓器,高頻變壓器輸出接焊接點(diǎn),單片機(jī)系統(tǒng)接高頻變換器.有益效果是:采用了高頻逆變技術(shù),實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)的輕量化,便于攜帶.采用二極管整流,其功率因素高.,有利于節(jié)約能源.采用高頻電流加熱,使電路簡單,減小能耗,降低成本,提高可靠性.通過軟關(guān)斷技術(shù),減小電路的開關(guān)損耗,提高變換效率,其體積,重量明顯減小,電磁兼容性好.

新型熱熔焊接機(jī)：它涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域.它包括主機(jī),隔離罩,所述的主機(jī)外設(shè)置有隔離罩,在隔離罩的正面設(shè)置有窗,在隔離罩的后面設(shè)置有抽風(fēng)扇.本發(fā)明它在不影響員工操作的情況下,可以將熱熔塑料時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體及時(shí)排除掉,大大改善了操作人員的工作環(huán)境.

塑料管件熱熔焊接機(jī)：包括密封機(jī)殼、固定機(jī)箱和儲(chǔ)氣罐,所述固定機(jī)箱內(nèi)部的下端安裝有VEMTE直流電機(jī),且固定機(jī)箱中部設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)部安裝有固定下模板,且固定下模板通過下端的升降支架與固定槽的下表面相連接,所述固定機(jī)箱的上表面設(shè)有滑槽,所述密封機(jī)殼安裝在固定機(jī)箱上端,且密封機(jī)殼內(nèi)部的下方安裝有兩個(gè)工作臺(tái),左側(cè)工作臺(tái)上端安裝有固定臂,且右側(cè)工作臺(tái)上端安裝有第二固定臂,所述固定臂和第二固定臂的一端安裝有兩排伸縮桿,且伸縮桿均勻分布,所述伸縮桿的頂端固定有空氣吸盤。本實(shí)用新型采用雙固定臂固定技術(shù),固定臂上安裝有眾多可伸縮的空氣吸盤,具有很強(qiáng)的固定能力,減少了工作誤差。對(duì)接機(jī)翻邊寬度及翻邊對(duì)稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時(shí)使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。

塑料管材熱熔對(duì)接焊機(jī)：包括箱體,所述箱體上設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上前后對(duì)稱安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的自動(dòng)推進(jìn)管材的進(jìn)給機(jī)構(gòu),加熱管材端部的加熱機(jī)構(gòu),切削管材端面的切削機(jī)構(gòu)以及廢料粉碎機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上端開設(shè)有豁口,所述加熱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豁口內(nèi)的搖臂和固定在搖臂一端的加熱板,本發(fā)明進(jìn)給精度高,雙面同步切削,實(shí)現(xiàn)廢料處理,局部方便拆裝.