給大家科普下全自動顆粒包裝機的幾種常見故障以及解決方法。

故障：色標定位故障

缺點描繪：自動顆粒包裝機作業(yè)時，切袋方位或許有較大過錯，色標與色標之間的空位太大，色標定位接觸不良和光電盯梢補償失控。

處理方案：在這種情況下，您能夠先從頭調(diào)整光電開關(guān)的方位。假定不行的話，那就清潔成型機，將包裝材料刺進導(dǎo)紙板，調(diào)整導(dǎo)紙板的方位，使光點與色彩符號重合。

現(xiàn)在市場中隨處可見的顆粒調(diào)味料背后都掩藏著嚴格、繁瑣的生產(chǎn)過程，而顆粒包裝機就是運用高水準的工藝，用現(xiàn)金的設(shè)備、規(guī)范的加工標準滿足消費市場提供安全的食品，并讓迎合商品市場的需要，制造出符合行業(yè)的高質(zhì)量生產(chǎn)，助力生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，從而增強自身實力，帶來獨特成長滿足市場需要。更好的豐富了人們的餐桌，并更好的推動生活的前行，為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來更大的發(fā)展空間，也讓生活更加的美好。我們知道市場中的顆粒調(diào)味料可以說是非常的多，各種食用鹽、白砂糖、花椒粉、孜然、雞精、味精、白胡椒等各種各樣的產(chǎn)品

顆粒包裝機維護注意事項

1. 更換儀表或傳感器后對秤體進行標定，無特殊情況，一般來說不用標定。

2. 杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

3. 定期對秤體各部分進行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。

4. 電機減速機次換油應(yīng)在工作 2000 小時后，以后每間隔 6000 小時換油一次。

5. 在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機時，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。

6. 保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。

7. 保證支撐秤體的平臺或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動的設(shè)備連成一體。

8. 保證來料均勻、穩(wěn)定、充足。

9. 保證氣、電源穩(wěn)定可靠。

10. 每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。

11. 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以免故障擴大，影響生產(chǎn)。

在操作中，如何更好的利用機械設(shè)備，首先要充分了解機械設(shè)備的工作原理。

      1、物料通過進料機構(gòu)(氣動門)進入稱重料斗；

      2、接收到傳感器的分量信號后，機械手按照預(yù)設(shè)的程序值進行操作；

      3、開頭快速進給(快速加，慢速加)；

      4、當元件(目標值-粗計量值)時，停止快速進給信號輸出，進入中速(一起慢慢加、)進給；

      5、當元件(目標值-精計量值)時，停止輸出中加信號，進入慢進；

      6、當元件(目標值-超調(diào)值)時，停止慢加信號的輸出，進料門完全關(guān)閉，定值稱量完成。

      7、輸入夾袋信號后，稱重料斗的出料門主動打開。