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鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī),包括:履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī),拋丸機(jī)配件??!
拋丸機(jī)是滾筒式的好還是履帶式的好:
滾筒式拋丸機(jī)出現(xiàn)的比較早,在早期的鑄造行業(yè)應(yīng)用很多,隨著拋丸機(jī)的發(fā)展,履帶式拋丸機(jī)出現(xiàn),逐步取代了滾筒機(jī)的應(yīng)用市場,履帶式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,通過履帶的正反轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)工件的翻滾清理及下料,(履帶翻轉(zhuǎn)可將清理后的工件送出拋丸機(jī)),滾筒式則沒有這么多功能,再次,滾筒式易損件成本高,使用成本也高,并且滾筒式拋丸機(jī)單次清理量不如履帶式拋丸機(jī)多。零件在冷卻過程中,由于壁厚不均,冷卻速度不一致,導(dǎo)致表面產(chǎn)生應(yīng)力集中。
但是很多特殊工件的清理仍然要使用滾筒式拋丸機(jī)。
單純就兩者性價(jià)比,履帶式拋丸機(jī)要優(yōu)于滾筒式。
拋丸機(jī)的常見故障和應(yīng)對措施
拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品,日常使用中會出現(xiàn)各種問題,有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法:
1.拋頭軸承故障原因分析與采取措施
拋丸機(jī)的生產(chǎn)過程中拋頭軸承的故障主要有:安裝不規(guī)范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施:嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承,加注滑潤油,改善潤滑條件。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式,8 個(gè)拋頭加注一遍潤滑油需用3 小時(shí)才能完成,既不安全又浪費(fèi)時(shí)間?,F(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動加油,8 個(gè)拋頭加注一遍潤滑油僅用10 分鐘時(shí)間,安全高1效?;瑵櫽偷倪x用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)器性,通常拋頭軸承表面溫度不易超過60°,采用革新性的磺基聚合脂1615EN,該脂具有chao強(qiáng)的抗水性;吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機(jī):采用多工位定點(diǎn)放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除,使鑄件重現(xiàn)出金屬本色。防腐蝕性;耐高溫性(比普通鋰基脂高100°),使用壽命長的特點(diǎn)。選用高1效軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制散熱,降低軸承環(huán)境溫度;拋頭體增加放氣孔以便自動加注潤滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等,消除外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。
拋丸機(jī)漏油的原因、解決方法和工作條件
拋丸機(jī)在各個(gè)行業(yè)的使用中已經(jīng)非常普遍了,平常在使用拋丸機(jī)的時(shí)候一定或多或少都能遇到一些技術(shù)上的問題,面對這些技術(shù)上的問題時(shí)我們有時(shí)候卻束手無策,可能對拋丸機(jī)出現(xiàn)的故障找不出緣由,這樣不僅對產(chǎn)業(yè)的工作進(jìn)度有影響,對咱們的個(gè)人收入都有直接的影響。所以我們在操作拋丸機(jī)的時(shí)候一定得對它了解透徹,比如出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因及怎么解決漏油現(xiàn)象。窗口又磨損5mm,需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm。
1.拋丸機(jī)發(fā)動機(jī)回轉(zhuǎn)軸漏油的解決方法.
拋丸機(jī)回轉(zhuǎn)軸包括起動機(jī)的變速桿軸的離合器手柄軸以及拋丸機(jī)發(fā)動機(jī)的減。原因和措施:若因軸與孔相互磨損,可將起動機(jī)的變速桿軸和離合器手柄軸在車床上削出密封環(huán)槽,裝上相應(yīng)尺寸的密封膠圈即可。若因減膠圈老化失效,應(yīng)更換新膠圈。
處理拋丸機(jī)發(fā)動機(jī)開關(guān)漏油的方法:
開關(guān)包括水閥、油箱開關(guān)和開關(guān)等。原因及措施:若因球閥磨損或銹蝕時(shí),應(yīng)清除球閥與座孔之間的銹物,并選擇合適的鋼球代用。若因拋丸機(jī)發(fā)動機(jī)1密封填料及緊固螺紋損壞,應(yīng)修復(fù)或更換緊固件和更換密封填料。若因錐接合面不嚴(yán)密,可用細(xì)氣門砂和機(jī)油研磨。
拋丸機(jī)的工作條件
1、工作面不平整度<20mm;無積水并相對干燥;坡度<25°
2、環(huán)境溫度:-20℃~60℃;鋼板表面溫度大于lu點(diǎn)3℃以上
3、濕度: a、鋼表面拋丸時(shí)相對濕度不大于90%
5、混凝土拋丸時(shí)相對濕度不大于95%
4、海拔:0~3000m;不得在雨雪天氣中操作