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本實(shí)用新型的噴涂系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成應(yīng)具有由料盤自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、料盤輸送機(jī)構(gòu)、工件預(yù)熱爐、工件上自動(dòng)噴淋水簾噴房及五軸自動(dòng)噴涂機(jī)、人工翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)、上料機(jī)、上料機(jī)等組成。

與涂料或產(chǎn)品接觸的自動(dòng)噴涂設(shè)備的各個(gè)部件必須用不銹鋼(304)制造。噴淋裝置應(yīng)保證鋅基鉻鹽水基涂液有良好的霧化能力，且噴射壓力可調(diào)，噴頭在使用鋅基鉻鹽水涂液時(shí)不會(huì)堵塞，中斷使用時(shí)可用清水清洗。噴出后一涂一烘和人工翻面后，能無死角地噴入工件表面，且涂層均勻，經(jīng)烘烤達(dá)到所要求的涂層附著力。涂膜后應(yīng)無漏涂、滴掛、積液現(xiàn)象。噴于工件外的涂液須盡可能少，以減少涂料浪費(fèi)，必須有收集盤，不得隨意灑在地面或機(jī)架上。

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噴漆設(shè)備在操作過程中產(chǎn)生的廢氣必須經(jīng)過凈化處理后才能達(dá)到環(huán)保廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。各輸送機(jī)構(gòu)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)量規(guī)定的承載能力，保持輸送速度和穩(wěn)定性穩(wěn)定。噴淋室噴淋室無漏水、漏液、無廢水、廢氣、廢液等現(xiàn)象。

噴漆系統(tǒng)設(shè)備項(xiàng)目采用全包施工。對(duì)含噴漆設(shè)備與設(shè)施分別進(jìn)行冷熱調(diào)試、聯(lián)體調(diào)試、工藝調(diào)試、可靠的3個(gè)月連續(xù)試生產(chǎn)，并在投產(chǎn)后1個(gè)月方可進(jìn)行正式驗(yàn)收。

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從總體上看， TPU材料的物理特性比較突出，但每一種材料也各有其優(yōu)點(diǎn)。硅橡膠材料的保護(hù)層吸附性能高，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高等； TPU的主要特點(diǎn)是低粘度，良好的抗曲撓性，優(yōu)良的耐曲撓性，優(yōu)良的耐磨性，高光澤度， PC材料主要為高度透明性和自由染色性，柔韌性好，輕薄。三種材質(zhì)各有特點(diǎn)，大家完全可以根據(jù)自己的喜好來選擇，喜歡軟性選擇硅膠，喜歡硬的選 PC材質(zhì)，喜歡彈性低的用 TPU。當(dāng)然，的還是要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的安全保護(hù)套/保護(hù)套，千萬不要貪圖便宜買保護(hù)套。和用味越來越挑剔的同時(shí)，許多配件廠商也開始在保護(hù)殼材料上進(jìn)行創(chuàng)新，開始選擇復(fù)合材料來制造保護(hù)殼，比如外殼選用 PC材料，側(cè)邊采用 TPU材料，或者內(nèi)層采用硅膠材料，用復(fù)合材料制成的保護(hù)殼不僅會(huì)使保護(hù)殼更堅(jiān)固，而且還會(huì)提高不少。

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PC真空電鍍工藝：在 PC外殼上電鍍，電鍍后刻一些花紋圖案，質(zhì)感也不錯(cuò)，不過真空電鍍后要過一次 UV光油，這道工序做得很好，而且做得很差。那么這種工藝一看怎么看就很漂亮，仔細(xì)看，產(chǎn)品并不多，就像明星一樣，在電視上看起來很光彩照人，實(shí)際上近距離看也是一般。

PC噴塑工藝：可噴手感橡膠油，這種手感也有很多人喜歡，再?gòu)?fù)雜一點(diǎn)就是在有色(透明紅、透明藍(lán)、透明黃等)透明 PC殼上噴一層底漆，再用來雕刻一些花紋，這樣的產(chǎn)品才會(huì)顯得很。

PC水轉(zhuǎn)印工藝：在 PC外殼上做一些花紋圖案的轉(zhuǎn)印件，然后噴 UV光油，或者有軟、軟的橡膠油。噴 UV光油轉(zhuǎn)印后，手一捏，表面的 UV光油比較容易裂開，所以轉(zhuǎn)印工藝好選擇噴橡膠油的，柔軟的手感，表面啞光，做得好的工藝，也會(huì)顯得很。不利之處就是表面不耐刮，如果某一部分掉了漆，稀里嘩啦的就會(huì)順著掉漆的地方很容易越脫。轉(zhuǎn)印的好處是圖案的顏色非常豐富。

工藝演示二、 UV噴墨打印的優(yōu)點(diǎn)由于對(duì)墨滴的和的滴墨量，功能噴墨打印已經(jīng)應(yīng)用到印刷電子、顯示器、 OLED、傳感器、 PCB等領(lǐng)域。噴墨打印可打印低至20微米的微小特征，可替代光刻、絲印、噴膠、點(diǎn)膠等技術(shù)，的 UV噴墨印刷無需預(yù)烤，生產(chǎn)，裝飾效果好，材料利用率高。以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)用于噴墨印刷，供參考；高清晰，自動(dòng)修整、防刮、彩膜、防指紋、磨砂、鏡面、防反光、全屏；造型自由度高，每邊能滿足3 d的噴印，表面呈現(xiàn)多樣化圖案，紋理及背印調(diào)光顏色；觸覺紋理、玻璃表面處理各類有感圖紋保留了玻璃通透圓潤(rùn)的質(zhì)感，有效呈現(xiàn)背金屬炫光色彩；性能優(yōu)異， PASS如百格/耐磨/RCA/抗 UV測(cè)試等；

近年來國(guó)產(chǎn)手機(jī)發(fā)展迅速，但在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的大背景下，手機(jī)同質(zhì)化現(xiàn)象日益突出，如何更有效地吸引消費(fèi)者，在競(jìng)爭(zhēng)中保持其品牌影響力，已成為手機(jī)廠商必須關(guān)注的問題。由于受到技術(shù)限制，功能創(chuàng)新遭遇瓶頸，外觀創(chuàng)新似乎成為手機(jī)發(fā)展的另一條出路。

塑膠雖然是手機(jī)外殼的開山鼻祖，雖然很高，但畢竟還是因?yàn)轱@得低檔而慢慢淡出消費(fèi)者視野，甚至連一直堅(jiān)持使用塑料手機(jī)殼的三星都在2014年推出了手機(jī)。金屬機(jī)外殼，外觀更符合大眾對(duì)的定義，散熱好但也燙手，抗摔耐磨卻容易出現(xiàn)問題。伴隨著5 G時(shí)代的到來，通信信號(hào)更加復(fù)雜，而 NFC、 WIFI和無線充電技術(shù)將成為未來手機(jī)的，金屬外殼對(duì)的不利影響將進(jìn)一步放大，非金屬材料迎來重大機(jī)遇。以前3D玻璃一直被困于加工困難、良品率低和成本相對(duì)較高的困擾，但隨著 LCD技術(shù)逐漸被柔性 OLED替代，3D玻璃是目前能較好同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，3D玻璃是目前能更好地同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，發(fā)展緩慢。

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粉體噴涂是采用粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))將粉末涂料噴涂到工件表面，在靜電作用下，粉末將均勻吸附在工件表面，形成粉末狀涂層；粉末涂層經(jīng)高溫烘烤流平固化，成為不同類型粉末涂料的終涂層。1、過程特性粉狀涂料是一種新型固體粉末涂料，涂料環(huán)保無污染、無毒性，因此對(duì)人體無傷害，無廢料排放問題，而且涂料原材料的利用率高，可節(jié)約能源和資源。采用靜電噴具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，涂料利用率高，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力資源，涂料利用率高，不用，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染。

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工藝優(yōu)點(diǎn)色彩豐富，可選擇高光、啞光；價(jià)格低廉，適用于建筑家具產(chǎn)品，散熱片外殼等；使用率高，100%使用，環(huán)保；隱蔽缺陷能力強(qiáng)；可以木紋效果。 1、靜電噴塑系統(tǒng)靜電粉體噴涂時(shí)利用正、負(fù)靜電荷相互吸附的原理，使樹脂粉末均勻地涂敷于工件表面，再經(jīng)過熱處理，可使工件表面形成致密、高潔的表面涂層的新技術(shù)2、噴槍3、適用的材料粉末噴涂主要用于金屬、塑料和玻璃的表面噴涂，但粉末噴涂主要用于鋁和鋼的防護(hù)或著色。1、預(yù)處理工序：除油、除銹、磷化、鈍化。經(jīng)前處理后的工件不僅表面無油、銹垢、灰塵，而且在原本有銀白色光澤的表面上生成了一層均勻粗糙、不易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。前言：前言：目的：去除工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面形成一層具有抗腐蝕能力的“磷化層”。