穩(wěn)定土拌合站廠家為您介紹

由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。把拌合站設(shè)備生產(chǎn)出的成品穩(wěn)定土攪拌成功時開啟氣缸，將儲料倉料門打開，然后等運(yùn)料車將穩(wěn)定土裝滿時，關(guān)閉料門，這里穩(wěn)定土拌合站廠家需要提醒大家的是，使用二灰拌合站設(shè)備嚴(yán)禁在沒有負(fù)荷的情況下振動或者是長時間振動。零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。

穩(wěn)定土拌和站周圍1米內(nèi)禁止人員靠近，當(dāng)穩(wěn)定土拌和站傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場地時必須佩帶安全帽；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴；

  穩(wěn)定土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)時，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。

穩(wěn)定土拌和站的主要保養(yǎng)工作

  1、關(guān)于減速機(jī)（器）及電動滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。

  2、每天開機(jī)前對于攪拌機(jī)的傳動齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

  3、對于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求：

（1）穩(wěn)定土拌和站開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）拌和站每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)采用無襯板式結(jié)構(gòu)，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時    ，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片    的磨損。穩(wěn)定土拌合站的電機(jī)一般在70天作用是需要進(jìn)行補(bǔ)油的，但不應(yīng)貯太慢。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。