P型管焊接需要注意的方面

1.電弧長度，P型管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

2.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

3.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。

4.直流時采用正極性一般適合于6mm以下的P型管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為亞氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時，亞氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時，亞氣流量為2-5L/min。

P型管的腐蝕因素

(一)酸性水

酸性水指的從礦石和煤浸析出的被污染的自然水。酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強(qiáng)很多，這類水中含有的硫酸鐵對于不銹鋼的侵蝕影響是非常大的。

(二)土壤

有的人可能會疑惑，土壤怎么會對不銹鋼也有腐蝕呢?大家都知道，土壤周圍的大氣以及其余成分會影響埋入土壤的P型管，這樣的土壤環(huán)境處于不穩(wěn)定的，隨時都在變化。

(三)大氣侵蝕

大氣侵蝕對于P型管的腐蝕，主要體現(xiàn)在氯化物及污染物、污染源的侵蝕，這個腐蝕是非常嚴(yán)重的。

劣質(zhì)P型管的鑒別

劣質(zhì)P型管質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。

劣質(zhì)P型管易出現(xiàn)折疊，也就是表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于P型管廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，強(qiáng)度大下降。

劣質(zhì)P型管表面易產(chǎn)生結(jié)疤，其原因有兩點(diǎn)，一是劣質(zhì)P型管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多;二是P型管廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。