鋁型材扣板的好壞不全在于薄厚，關(guān)鍵在于鋁材的質(zhì)地，一般工程用鋁扣板有0.8毫米的，甚至更厚的。因為鋁材本身的質(zhì)量問題，廠家想把鋁型材扣板做得很薄反而不可能，因為鋁型材不好，板子沒有辦法很均勻的拉薄，所以，廠家只能往厚里做。如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?，F(xiàn)象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防材料的出口溫度過高。所以，鑒別鋁扣板，除了要注意表面的光潔度外，還要觀察板子薄厚是否均勻，用手捏一下板子感覺一下，彈性和韌性是否好。

    現(xiàn)今工業(yè)鋁型材不在局限于工業(yè)領(lǐng)域，它以其獨特的魅力，取代了過去鋼、鐵產(chǎn)品的應(yīng)用，改變了過去人們對鋁的認識。每一天鋁型材都有新的應(yīng)用，例如：飛機維修平臺、汽車檢具夾具、機器人安全圍欄、大型無土栽培育苗架等……

    由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計、加工安裝效果、現(xiàn)場施工服務(wù)等，都開始被重視起來。而國內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實力及部分客戶對鋁型材認知籠統(tǒng)，只重視價格的情況下，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品質(zhì)量問題重重，客戶抱怨不斷。要判定一款鋁合金門窗產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，必須從以下幾個方面去全盤考慮：1、型材設(shè)計的合理性2、產(chǎn)品的氣密性及水密性3、產(chǎn)品的玻璃、五金件及輔件的配置。

    工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

    鋁型材表面裂紋消除辦法：

   （一）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； （二）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。 

鋁型材的模具的性能要求：

A、硬度和紅硬性（熱穩(wěn)定性）：硬度是模具的重要指標。模具在工作中承受應(yīng)力的作用下，保持形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作，能保持組織和性能的穩(wěn)定，具有抗軟化的能力。

B、耐磨性：模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具仍能保持其形狀尺寸不變，持久耐用。

C、東莞鋁型材廠家分析，強度和韌性：模具在工作中承受負荷以及沖擊、震動等復(fù)雜應(yīng)力。要求模具應(yīng)具有足夠高的強度和一定的韌性。強度太高，模具易開裂；強度太低，模具容易塌陷。因此，要求強度和韌性有一個蕞佳配合，否則，會造成模具的早期失效。

D、還要考慮模具的高溫強度、熱疲勞、導(dǎo)熱性及耐磨性。