pe灌溉管

pe灌溉管中的pe材料具有強度高、耐高溫、耐腐蝕、無毒等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于給水管道制造領(lǐng)域。其中，給水管道領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用市場。由于pe管具有抗壓性強、連接可靠性高、抗沖擊性好、抗裂性和耐腐蝕性好等諸多優(yōu)點，占領(lǐng)給水管道市場是必然的。事實上，對于消費者來說，質(zhì)量是首先要考慮的因素，但pe管材的價格也是決定其購買的必然因素。雖然許多產(chǎn)品的質(zhì)量是好的，但其價格也令人望而卻步。

pe農(nóng)田灌溉管的生產(chǎn)工藝

pe農(nóng)田灌溉管其生產(chǎn)工藝為：

1.先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層pe粘接樹脂，行業(yè)簡稱熱熔膠。

2.再進(jìn)行鋼絲編制纏繞，保證鋼絲纏繞的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻有規(guī)則，隨后再涂敷一層熱熔膠，后擠出外層塑料的多次成型的方式。

這種工藝在我們行業(yè)內(nèi)被稱作為多層剛共擠技術(shù)，為了防止鋼塑管材層與層之間的明顯的界面，易脫層，脫層后的管材內(nèi)部的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)的情況下會對鋼絲層造成嚴(yán)重腐蝕，使管材的承壓主體受到破壞，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部分的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也有可能出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。即便不存在腐蝕問題，西安勝煌管業(yè)有限公司獨有研發(fā)的多層共擠技術(shù)起到十分有效的解決方法，選用純進(jìn)口粘接樹脂，在超過180讀高溫下使得粘接樹脂，pe100聚乙烯樹脂，鋼絲融合為一體。在管端部分的鋼絲無固定末端進(jìn)行聚乙烯封口。保證在壓力的作用不會使鋼絲在塑料層間滑動，造成管端部分不再有鋼絲增強，真正做到塑鋼復(fù)合效果。

PE管材的加工原料

　我們在加工不同類型PE管材時，根據(jù)其應(yīng)用條件的不同所選用的加工材料也會有所不同，同時針對于擠出機和模具的要求也會有所變化。因此這就要求我們在進(jìn)行生產(chǎn)的時候需要對管材的材料配方進(jìn)行詳細(xì)的了解，這樣才可以生產(chǎn)出適合各方面應(yīng)用的PE管材。那么接下來就讓小編帶大家一起來看一下該管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC樹脂

　　為了獲得迅速與均勻的塑化應(yīng)采用懸浮法疏松型樹脂，為了保證PE管材的質(zhì)量要減少次品率，所以就需要樹脂的來源穩(wěn)定。

　　2、穩(wěn)定劑

　　目前國內(nèi)采用的PE管材主要熱穩(wěn)定劑為：稀土復(fù)合穩(wěn)定劑、三堿式與二堿式鉛鹽、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、金屬皂類并用、有機錫穩(wěn)定劑。

　　3、填充劑

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我們要盡量采用超細(xì)活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性劑

　?。?）加工改性劑：PE管材可以少用或不用。

　　（2）其他助劑：該管材的配方中主要是色素如鈦或炭黑，因此大家可依據(jù)產(chǎn)品外觀的要求來進(jìn)行選用。

　　綜上所述我們可以看出在PE管材的生產(chǎn)中其主要配方原料分為改性劑、填充劑、PVC樹脂及穩(wěn)定劑，我們在生產(chǎn)過程中一定按照規(guī)定的材料要求以保證管材的性能和使用效率的發(fā)揮、避免在浪費材料。

如何挑選PE給水管

　　溫度對聚乙烯管材質(zhì)量的影響：

　　溫度是影響塑化和塑料管生產(chǎn)的主要因素。溫度過低，增塑不好，溫度過高，材料易分解。溫度控制應(yīng)根據(jù)原始配方，擠出機和機頭結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。在加工硬質(zhì)PVC管時，由于加工溫度接近分解溫度，因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制每個點的材料溫度。同時要注意測溫儀的誤差和測點位置。

　　螺桿轉(zhuǎn)速對管道質(zhì)量的影響：

　　螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度取決于擠出機的尺寸以及上管的直徑。隨著轉(zhuǎn)速的增加，擠出量增加，對材料的剪切力大，有利于材料的塑化。然而，材料在螺桿中的停留時間短，并且高的摩擦熱使管的內(nèi)壁粗糙并且管的強度降低。因此，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量，產(chǎn)品外觀和物理機械性能的要求，權(quán)衡螺桿的轉(zhuǎn)速控制。

　　牽引速度對聚乙烯管材質(zhì)量的影響：

　　牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配，通常比管道的擠出速度高1%?10%。