涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設備，現(xiàn)有的涂膠機有很多種款式，如：鼓式涂膠機、雙作用涂膠機、雙工位升降涂膠機等。涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。設備采用了三軸聯(lián)動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。

涂膠機的技術要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。

提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：（1）保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。（2）適當增大涂膠輥的直徑。（3）根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。為適應不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應控制在0.01mm左右，涂膠量通?？刂圃?05～430g/m2范圍內(nèi)。3）提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。

雙輥涂膠機

膠槽安裝在下涂膠輥的下方，由鋼板焊接而成。下涂膠輥部分浸沒在膠槽的膠液中，以帶起膠液對單板涂膠。在膠槽槽口的側壁上有一排可以自動回轉(zhuǎn)的小輥筒，用以支持涂膠的單板保持水平，使其不致觸及槽壁而刮去單板下面的膠液。雙輥涂膠機的傳動由電動機9驅(qū)動，通過減速箱8與下涂膠輥連接。下涂膠輥到上涂膠輥的傳動通過上下涂膠輥軸端上的一對長齒齒輪（或鏈輪）傳遞。長齒齒輪的作用，是在移動上涂膠輥調(diào)整涂膠輥之間的間隙時，保證其正常傳動。利用手輪調(diào)整涂膠輥之間的間隙，螺桿與上涂膠輥的軸承相聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)手輪則螺桿轉(zhuǎn)動使上涂膠輥上下移動，以適應單板厚度和涂膠量的變化。