P91合金管生產(chǎn)廠家主要材質(zhì)

主要材質(zhì)

P91合金管生產(chǎn)廠家:A335 P11、P12、P22、P5、P9、P91、P92、A213 T11、T12、T22、T5、T9、T91、T92、WB36、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo/12Cr5Mo、Cr9Mo、13CrMo4-5、10CrMo910、34CrMo4

API 5L管線管:GRB，X42-X80，L245-L555

API 5CT石油套管:J55，K55等

低溫鋼管:A333Gr.6，16Mn，Q345B

碳鋼鋼管:A106Gr .B，A53G.rB，20#，20G，Q235B

合金鋼管件:A234 WP11，WP12，WP22，WP5，WP9，WP91，WP92，WB36，15CrMoG，12Cr1MoVG，12Cr5Mo/1Cr5Mo，Cr9Mo，10CrMo910，13CrMo4-5等等

不銹鋼管件:304，304L，316，316L，316Ti，321，904L等等

碳鋼管件:A234 WPB，A53G.rB，20#，20G，Q235B，MS-75

空氣污染指數(shù)管件:A860 WPHY42-WPHY80

低溫鋼管件:A420 WPL6，16Mn，Q345B

合金結(jié)構(gòu)鋼的細(xì)分P91合金管生產(chǎn)廠家

低合金結(jié)構(gòu)鋼1、性能特點(diǎn) 較高的強(qiáng)度，足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼（含碳量<0.2%)；用此類鋼制造10CrMo910的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）。主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。3、熱處理特點(diǎn) 一般不進(jìn)行熱處理。4、常用鋼種 16Mn、15MnTi等。 [10] 合金滲碳鋼1、性能特點(diǎn) 用于制造表面硬而耐磨，心部韌性好而耐沖擊的零件，如齒輪、凸輪等。（具有良好的滲碳能力和淬透性）2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼（含碳量0.1~0.25%)；主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作用是提高淬透性和防止過(guò)熱。3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例，其工藝路線如下：鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。4、常用鋼種 20Cr、20CrMnTi

SA210A1高溫鍋爐管P91合金管生產(chǎn)廠家

高壓合金管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM A210-----美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASME　SA210---美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)高壓合金管用途適用于鍋爐管和鍋爐煙道管，包括安全端、拱頂及支撐管以及過(guò)熱器管用的壁厚的無(wú)縫中碳鋼管。主要生產(chǎn)高壓合金管牌號(hào)：A210A1、A210C等。其性能比一般的無(wú)縫鋼管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能?；瘜W(xué)成分為：合金管標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SA210高壓合金管化學(xué)成分CSiMnPSCrMoCuNiVASTM A210ASME SA210A210C≤0.35≥0.100.29～1.06≤0.035≤0.035/////A210A1≤0.27≥0.10≤0.93≤ 0.035≤0.035////注：①是指碳含量在規(guī)定碳含量以下每減少0.01%，則允許錳含量比規(guī)定含量增加0.06%，直至不超過(guò)1.35%硬度要求：SA-210A1≤79HRB/143HB，SA-210C ≤89HRB/179HB

無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求P91合金管生產(chǎn)廠家

（一）質(zhì)量要求①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 或外徑mmDi：名義外徑mmb. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上或壁厚Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f(wàn). 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。