P91合金管的使用高壓合金管圖集高壓合金管圖集

    P91鋼相當(dāng)于國標(biāo)10Cr9Mo1VNbN，不僅具有高的性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620℃時(shí)，其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。通常15CrMo鋼主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導(dǎo)汽管，管壁溫度為550℃的熱器管等。在550℃以上，推薦的設(shè)計(jì)許用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。

  P91鋼管可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為熱交換器以及石油裂化裝置爐管。

P91合金管的力學(xué)性能與化學(xué)元素高壓合金管圖集

1、P91高合金鋼介紹：

P91高合金鋼相當(dāng)于國標(biāo)10Cr9Mo1VNbN，不僅具有高的性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。因?yàn)槠涓邷爻志脧?qiáng)度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能，在電站鍋爐的過熱器、再熱器及主蒸汽管道上獲得越來越廣的應(yīng)用。錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體。

2、P91執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行ASTM A335-15。

3、P91化學(xué)成分：

碳C：0.08~0.12 錳Mn：0.30~0.60

硅Si：0.20~0.50 磷P：≤0.02

硫S：≤0.01 鉻Cr：8.0~9.5

鉬Mo：0.85~1.05 釩V：0.18~0.25

鈮Nb：0.06~0.1 氮N：0.03~0.07

鋁Al：≤0.04 鎳Ni：≤0.4

4、P91的機(jī)械性能

屈服強(qiáng)度：≥415（MPa）伸 長 率：≥20（%）

12CR1MOVG合金管簡介高壓合金管圖集

   12CR1MOVG的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件，使用溫度達(dá)580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強(qiáng)度，鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 12Cr1MoV合金管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）；其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學(xué)成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。3、熱處理特點(diǎn)（1）熱成型彈簧（尺寸≥8mm的大型彈簧）下料、加熱（Ac3 ~100℃）、成型、余熱淬火、中溫回火（~430℃）、產(chǎn)品（2）冷成型彈簧（尺寸≤8mm小型彈簧）下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產(chǎn)品4、常用鋼種：60Si2Mn。此類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機(jī)械產(chǎn)品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼更具優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。

P22合金管的簡介高壓合金管圖集

   我國合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半，P22合金管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會(huì)合金管分會(huì)的研究，未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。加工工藝因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。a． 工藝流程概述熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。主要產(chǎn)品高壓合金管圖集:管件:高、中、低壓厚壁合金鋼、碳鋼、低溫鋼、管線鋼推彎頭、熱壓球彎頭、1D加直彎頭、1。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。