合金管道焊后必不可少的工藝,熱處理P91合金管圖集

   顧名思義，就是加熱。由于金屬的導(dǎo)熱很快，焊后的焊縫會(huì)出現(xiàn)驟熱驟冷的現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致金屬內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使用特殊的設(shè)備，

對(duì)焊縫再加熱，以改變晶體結(jié)構(gòu)提高金屬的力學(xué)性能。2、熱處理要求a) 一般情況下，對(duì)于管子外徑不大于273mm的管道，可以使用1支熱電偶置于焊縫中心。

b) 使用鐵絲（盡量少用鐵絲，以免聯(lián)電，跳閘）將熱電偶固定，以保證熱電偶的熱端與焊件接觸良好。

c) 宜使用與K型熱電偶相匹配的K補(bǔ)償導(dǎo)線，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接時(shí)，同極性相接并連接牢固。

3、溫度控制

a) 厚度≤12.5mm的12CrMoV合金管焊后熱處理應(yīng)加熱至720℃—750℃并保持0.5h。

b) 焊接熱處理升溫速度、降溫速度為6250/δ（單位為℃/h，其中δ為焊接厚度，單位mm），溫度不大于300℃/h；300℃以下不控制升溫速度和降溫速度。

15CRMOG合金管用途P91合金管圖集

   15CrMo鋼是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種，在500℃-550℃使用具有較高的熱強(qiáng)性能。當(dāng)使用溫度大于550℃，其熱強(qiáng)性能顯著降低。1910年又發(fā)展出了18W-4Cr-1V型的高速工具鋼，進(jìn)一步把切削速度提高到30米/分。通常15CrMo鋼主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導(dǎo)汽管，管壁溫度為550℃的熱器管等。國(guó)外同類型鋼種，有前蘇聯(lián)的15XM，美國(guó)牌號(hào)T12、P12，日本牌號(hào)STBA22、STPA22和德國(guó)牌13CrMo44等。15CrMo鋼正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體，15CrMo鋼在工作溫度500℃-550℃范圍長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變，15CrMo鋼的熱強(qiáng)性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低，以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此，長(zhǎng)期以來(lái)15CrMo鋼組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。

10CRMO910與P22的區(qū)別P91合金管圖集

10CrMo910是合金鋼，分進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)兩種。國(guó)內(nèi)就是P22,此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造10CrMo910的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）；其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學(xué)成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度(MPa) 450～600屈服強(qiáng)度(MPa) ≥280伸長(zhǎng)率(%) ≥18。