合金鋼管的材質(zhì)細(xì)分鍋爐用合金鋼管廠家

    合金管（Alloy pipe）是無(wú)縫鋼管的一種，合金管分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于合金管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及其工業(yè)，對(duì)合金管進(jìn)行退火調(diào)質(zhì)改變它的機(jī)械性能。達(dá)到所需要的加工條件。其性能比一般的無(wú)縫鋼管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。2、熱處理要求a)一般情況下，對(duì)于管子外徑不大于273mm的管道，可以使用1支熱電偶置于焊縫中心。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162-2008   GB/T8163-2008   GB3087-2008   GB6479-2000   GB9948-2006  GB5310-2008美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范   DIN17175 ——聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)

合金管的材質(zhì)大致有：20G 12CR1MOVG  15CRMOG  P11/T11 P22/T22 P23/T23 P5/T5 P9/T9  P91/T91 P92/T92 WB36 R102  12CR5MONT  12CR9MONT等材質(zhì)。

P5合金鋼管的介紹鍋爐用合金鋼管廠家

P5合金管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是美標(biāo)的ASTM A335，對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)的是GB/T9948-2013，材質(zhì)為12cr5moi

①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr。②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體。

③鋼中的微合金元素雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼。

合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。

SA-210C碳錳鋼鍋爐管的簡(jiǎn)介鍋爐用合金鋼管廠家

       SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào)，是鍋爐和過(guò)熱器用碳錳鋼小口徑管，珠光體型熱強(qiáng)鋼。我國(guó)于1995年將其移植到GB5310，定名為25MnG。p11合金管優(yōu)點(diǎn)是可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略，國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓p11合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過(guò)熱器等部件。

化學(xué)成分為：

 硅 Si：0.90～1.20

錳 Mn：2.20～2.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.35

磷 P ：允許殘余含量≤0.35

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.3

釩 V ：0.05～ br> 力學(xué)性能：

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥10

斷面收縮率 ψ (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥55

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)

硬度 ：≤269HB

10CRMO910與P22的區(qū)別鍋爐用合金鋼管廠家

10CrMo910是合金鋼，分進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)兩種。國(guó)內(nèi)就是P22,此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造10CrMo910的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）；其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學(xué)成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。因此，長(zhǎng)期以來(lái)15CrMo鋼組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度(MPa) 450～600屈服強(qiáng)度(MPa) ≥280伸長(zhǎng)率(%) ≥18。