P11合金管ASTMA335P11鍋爐管P91合金鋼管圖集

   p11合金管優(yōu)點是可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略，國家政策鼓勵擴大高壓p11合金管的應用領域。目前我國p11合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達國家的一半，p11合金管使用領域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會p11合金管分會的研究，未來我國高壓p11合金管長材的需求年均增長可達10-12%。合金鋼alloysteel鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。

合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使P11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。【1】擠壓P11合金鋼管尺寸準確表面光潔：目前我國研制的P11合金鋼管一般尺寸精度可達8～9級，隴度一般可達，若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光表面。因此用P11合金鋼管方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。因此用P11合金鋼管方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。

　　【2】節(jié)約原材料：P11合金鋼管材料利用率通?？梢赃_到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%；P5合金管的執(zhí)行標準是美標的ASTMA335，對應國標的是GB/T9948-2013，材質(zhì)為12cr5moi①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8%提高到64%。可見，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。

　　【3】生產(chǎn)率高：用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)機械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，當前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產(chǎn)率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。a．工藝流程概述熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

　　【4】可加工形狀復雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些P11合金鋼管采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。所示的零件，能方便的擠出。

SA-210C碳錳鋼鍋爐管的簡介P91合金鋼管圖集

       SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210標準中的鋼號，是鍋爐和過熱器用碳錳鋼小口徑管，珠光體型熱強鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為25MnG。使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件。其使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件。

化學成分為：

 硅 Si：0.90～1.20

錳 Mn：2.20～2.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.35

磷 P ：允許殘余含量≤0.35

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.3

釩 V ：0.05～ br> 力學性能：

伸長率 δ5 (％)：≥10

斷面收縮率 ψ (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥55

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)

硬度 ：≤269HB

合金元素的分類P91合金鋼管圖集

1、按合金元素的含量分1）低合金鋼 合金元素總含量小于等于5%；2）中合金鋼 合金元素總含量在5%~10%之間；3）高合金鋼 合金元素總含量大于等于10%；在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。2、按合金元素的種類分有鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、硅錳鉬釩鋼等。3、按主要用途分（1）結(jié)構(gòu)鋼1）建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼2）機械制造用結(jié)構(gòu)鋼（2）工具鋼（3）特殊性能鋼。