油管通常是一個頭在含有石頭的大號法蘭的兩端, 首先把油管安裝進(jìn)法蘭上的套管用于懸掛油管柱的懸掛與密封油管柱套管和油管之間的環(huán)形空隙。這就是油管頭和懸掛器這兩類石油機械。其中油管頭有以下功能描述：

采用懸掛油管柱孔;

密封油管和套管的環(huán)形空間 ;

套管先后接近采油樹提供交換 ;

四通通過一個油管兩側(cè)的油管嘴進(jìn)入套管和完井，如：進(jìn)行沖洗操作。

油管密封通道用于懸掛裝有油管的懸掛裝置是通過在密封的石錐內(nèi)把油管位置，油管重力連接到管線來完成連接的, 這樣井口的操作效率提高，安全性增加，因此是在深井內(nèi)方便使用。

基于以上原因，我們必須對設(shè)備進(jìn)行合理的潤滑。選擇潤滑劑時，我們必須完全選擇適合設(shè)備的潤滑劑。只有適應(yīng)機械設(shè)備的潤滑劑才能發(fā)揮良好的潤滑效果。潤滑劑結(jié)構(gòu)的差異對于潤滑劑的性能而言是不同的。如何正確使用離合器，掌握離合器的原理以在特殊情況下利用離合器來解決問題，是每個駕駛手動擋車型的車友都應(yīng)該掌握的。在選擇時，應(yīng)根據(jù)具體機械的結(jié)構(gòu)選擇合適的潤滑劑類別;此外，根據(jù)環(huán)境和季節(jié)，應(yīng)選擇不同的潤滑。代理等級。對不能任意更換潤滑劑，堅決杜絕劣質(zhì)潤滑產(chǎn)品的使用;定期檢查潤滑劑，過期的潤滑劑應(yīng)及時處理，過期的潤滑劑不能投入正常使用，導(dǎo)致機械設(shè)備二次磨損。

做好機械設(shè)備維護(hù)一般來說，機械設(shè)備故障的原因是機械設(shè)備過載造成的。通過對石油鉆井機械設(shè)備故障的分析，我們發(fā)現(xiàn)石油機械設(shè)備的大部分故障都是由于設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)不足造成的。因此，我們必須對日常團(tuán)隊設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和大修，使設(shè)備長期保持良好狀態(tài);同時，要充分利用機械設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，對這些設(shè)備進(jìn)行強制維護(hù)。本石油機械廠專業(yè)生產(chǎn)有關(guān)石油機械設(shè)備，分別包括TPB液壓調(diào)剖注入泵、成套調(diào)剖注入系統(tǒng)、調(diào)剖注聚配套產(chǎn)品、成套加藥裝置、鉆井泥漿泵配件、井口裝置等設(shè)備。現(xiàn)代石油工業(yè)中的機械設(shè)備通常很大，各個模塊之間的設(shè)備是相互依賴的。一旦模塊出現(xiàn)問題，其他系統(tǒng)將無法正常運行，因此有必要使用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)來實現(xiàn)這些設(shè)備。預(yù)測性故障維護(hù)，以達(dá)到降低故障維修成本的目標(biāo)。

定期檢查設(shè)備的密封狀況。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封處漏油，必須及時停止處理并密封漏油;另外，如果松動，請定期檢查每個關(guān)節(jié)的連接固件。它應(yīng)該及時加強。第三，應(yīng)定期檢查每根軟管的性能。工作一段時間后，這些軟管將干燥并包裹。石油機械設(shè)備按功用分旋轉(zhuǎn)、提升、循環(huán)、動力與傳動、控制等系統(tǒng)。發(fā)生這種情況時，請及時更換這些軟管，并經(jīng)常檢查水箱中的油。無論液體是否變質(zhì)，都要及時添加液壓油。還要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)。當(dāng)過濾器指針指向紅域并證明過濾器元件已被阻塞時，立即停止并更換過濾器元件以避免損壞油泵或電機。此外，當(dāng)壓力表失效時，應(yīng)及時更換。