PLC用于運(yùn)動(dòng)控制

實(shí)際的物理量，除了開關(guān)量、模擬量，還有運(yùn)動(dòng)控制。如機(jī)床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運(yùn)動(dòng)控制，有效的辦法是NC，即數(shù)字控制技術(shù)。這是50年代誕生于美國的基于計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及，并也很完善。目前，提高前輩國家的金屬切削機(jī)床，數(shù)控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于計(jì)算機(jī)的技術(shù)，并日益完善。PLC可接收計(jì)數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈沖，還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達(dá)幾十k，有了這兩種功能，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力，若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服裝置，則完全可以依NC的原理實(shí)現(xiàn)種種控制。(2)PLC控制：以程序的方式存儲在內(nèi)存中，改變程序，便可改變邏輯。高、中檔的PLC，還開發(fā)有NC單元，或運(yùn)動(dòng)單元，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制。運(yùn)動(dòng)單元還可實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ)，可控制曲線運(yùn)動(dòng)。所以，若PLC配置了這種單元，則完全可以用NC的辦法，進(jìn)行數(shù)字量的控制。新開發(fā)的運(yùn)動(dòng)單元，甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語言，為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字控制提供了利便。

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PLC控制與繼電器控制的區(qū)別

1．邏輯控制方式

(1)繼電器控制：利用各電氣元件機(jī)械觸點(diǎn)的串、并聯(lián)組合成邏輯控制；采用硬線連接，連線多而復(fù)雜，使以后的邏輯修改、增加功能很難題。

(2) PLC控制：以程序的方式存儲在內(nèi)存中，改變程序，便可改變邏輯；連線少、體積小、利便可靠。

2．順序控制方式

(1)繼電器控制：利用時(shí)間繼電器的滯后動(dòng)作來完成時(shí)問上的順序控制：時(shí)間繼電器內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響，造成定時(shí)的精度不高。

(2) PLC控制：由半導(dǎo)體電路組成的定時(shí)器以及由晶體振蕩器產(chǎn)生的時(shí)鐘脈沖計(jì)時(shí)，定時(shí)精度高；使用者根據(jù)需要，定時(shí)值在程序中可設(shè)置，靈活性大，定時(shí)時(shí)間不受環(huán)境影響。

plc控制柜配一個(gè)觸摸屏有什么用？

簡單來說，如果只有PLC，當(dāng)要控制PLC時(shí)，要設(shè)定具體的參數(shù)時(shí)，必須用一個(gè)電腦終端連接，然后在電腦里面讀取具體的參數(shù)及設(shè)置各種參數(shù)。沒有觸摸屏，只能接連電腦設(shè)置，而配了觸摸屏的plc控制柜，可以直接通過觸摸屏讀取及設(shè)置各類參數(shù)，從而對受控制的負(fù)載進(jìn)行設(shè)置。Plc控制柜配了觸摸屏，成本肯定會增加，但它有個(gè)優(yōu)點(diǎn)，方面用戶實(shí)地操作、控制、讀取控制負(fù)載的參數(shù)，如果現(xiàn)場控制柜的數(shù)量多，用電腦一一接連設(shè)備，非常繁瑣，無形中增加了工作量，降低了工作效率。

Plc控制柜配了觸摸屏，成本肯定會增加，但它有個(gè)優(yōu)點(diǎn)，方面用戶實(shí)地操作、控制、讀取控制負(fù)載的參數(shù)，如果現(xiàn)場控制柜的數(shù)量多，用電腦一一接連設(shè)備，非常繁瑣，無形中增加了工作量，降低了工作效率。

PLC控制系統(tǒng)在凈化水處理中的應(yīng)用是什么

1、水處理系統(tǒng)概述

水處理系統(tǒng)的過程就是將水源地來的水經(jīng)過加藥，微濾(MF)膜法水處理，紫外線消毒，從而得到安全可靠的直飲水或生活用水。如果當(dāng)經(jīng)過M F 膜法處理的水電導(dǎo)率大于10000mg/L時(shí)，通過反滲透(RO)膜法單元，進(jìn)行水淡化處理。簡單來說，如果只有PLC，當(dāng)要控制PLC時(shí)，要設(shè)定具體的參數(shù)時(shí)，必須用一個(gè)電腦終端連接，然后在電腦里面讀取具體的參數(shù)及設(shè)置各種參數(shù)。在膜法水處理流程中又分為正常制水和反沖清洗兩個(gè)過程。

2、PLC控制柜控制系統(tǒng)編程和控制說明

2.1 PLC控制柜控制系統(tǒng)編程

根據(jù)水處理的工藝流程,PLC 程序采用模塊化結(jié)構(gòu),在PLC 編程中采用子程序調(diào)用的形式, 這樣不僅程序可讀性強(qiáng), 而且縮短PLC 程序掃描周期,便于現(xiàn)場調(diào)試。同時(shí)采用步進(jìn)程序編寫加藥、過濾、反沖洗、淡化等流程的邏輯順序控制。

2.2 控制流程說明

多功能凈水車的工藝流程分為凈化運(yùn)行、淡化運(yùn)行、M F 清洗、R O 保養(yǎng)、停機(jī)。為了便于操作，在控制柜上安裝了相對應(yīng)的按鈕。現(xiàn)在以凈化運(yùn)行為例，說明PLC在制水工藝中的控制流程和要求，控制的設(shè)備包括管路中的2個(gè)真空罐、氣動(dòng)閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、潛水泵、加藥泵、空壓機(jī)、紫外線消毒器等。4、可在PLC控制柜的后面,留出600mm左右的空間作為維護(hù)通道。全程以PLC 進(jìn)行監(jiān)控。