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2.去石。肯能是軸鐵芯位斜槽度符合性不好,鐵芯內(nèi)膛不光,轉(zhuǎn)子外徑加工不一致多導致的,通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問題。去石是運用去石機把原糧中的砂石,煤渣,玻璃等各種無機雜質(zhì)處理潔凈,下降面粉的含沙量,使面粉合格。 3.洗麥 洗麥是為了把小麥的麥皮和腹溝中的泥土和殘留在麥皮外表的洗潔凈,一起也有必定的潤麥效果,使磨制的面粉香味濃郁。 4.脫皮 脫皮是石磨粉加工的重要工序,是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輥粗糙外表臨小麥進行沖突和刮削,以及小麥在碾削室內(nèi)彼此揉捏和沖突作用,然后除掉小麥外表黏附的塵埃和嵌入麥皮表皮的細沙粒,并除掉部分麥毛和麥皮,可徹底清除小麥外表的污染物;
2、噴水清洗。一方面是調(diào)節(jié)麥粒各部分的水分與硬度,有利于后期的剝皮,這樣可以開始的一層層的磨面粉了,另一方面也是保證糧食的干凈衛(wèi)生。
3、輸送小麥。輸送帶把小麥運上去,靠一個個白鐵加工的管子真空吸上去。
4、磨面。機械設備上下都可以磨,連續(xù)加工。這樣可以生產(chǎn)出面粉了。現(xiàn)代化的粉路分為四個系統(tǒng),即皮磨、清粉、渣磨和心磨。
5、篩分。經(jīng)過碾磨的混合粗粉落入篩分機構(gòu),以此來區(qū)分開面粉和麥麩,同時提取胚芽。
2.另一個決定自動磨面機質(zhì)量的因素是加工工藝,比如焊接工藝,設計原理,加工流程等,這些都與自動磨面機的質(zhì)量有直接關系,譬如焊接質(zhì)量不好,會容易造成開焊,這種情況下,自動磨面機不能正常運行了。
3.自動磨面機質(zhì)量的另一個決定因此是核心配件的質(zhì)量情況,如電動機的選擇等。電動機的質(zhì)量好壞,決定著自動磨面機是否能夠正常運行,以及運行狀態(tài)如何的問題。